振动电机如何正确选型
4、按下列要求调整好激振力1、根据生产要求、振动筛种类，首先确定需要的电机振次n（r/min）及双振幅S（mm）。
卧式振动电机_卧式振动电机品牌
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YZO震动电机的特点：
1)六级振动电机（n=980r/min），（S=8-12mm）适用于多层振动筛、圆振筛、长距离输送机。
2)四级振动电机（n=1460r/min），（S=4-8mm）适用于轻型直线筛分机、旋振筛、给料机。
3)二级振动电机（n=2870r/min），（S=2-4mm）适用于高频振动筛、振实台、料仓防闭塞。
振动电机的特点是转速越低，振幅越高，振动电机每转一圈，物料在筛面被抛起一次，沿抛物线呈固定轨迹向前或上下跳动，使物料得到筛分或者振实处理。
2、其次确定需要的激振力。
振动电机的型号标示，比如：XV 20-6
其中XV表示型号（型号不同，电机安装中心孔距也不尽相同），20表示激振力20千牛，1 KN相当于100 KG，6表示六级电机，即转速980
r/min。计算出振动设备弹簧以上既参振部分的重量加上承载物料后的总重量（包括振动电机自身重量）。比如：设备总重量1000
KG，使用一台振动电机做激振源的，就要选择16 KN或者20 KN的，使用二台振动电机做激振源的，就要选择8 KN或者10
KN的，这是因为选择的振动电机激振力必须要高出设备总重量的30%，而不能二者对等，否则就会形成小马拉大车现象，极易造成振动电机过载损坏。
一般振动电机选型要有余量：比如给料机以筛子的总重量1吨的4倍=4再除以2=2.那么激振力20KN的振动电机2台。关于振动电机级数200吨/小时处理量的用4级。200吨/小时以上处理量的用6级振动电机。20-6两台就选定了。
2、向厂家直接购买时应注意，厂家是否是自己加工的产品，是否以振动电机产品为主打产品，多找几家咨询下，分析下那个企业更有实力，有实力的企业售后服务要好些。签定合同。
3、设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。
新乡鼎丰振动机械是专业从事振动电机生产的企业，振动电机质量有保证。
振动筛价格 振动筛工作原理振动筛结构图振动筛多少钱一台
振动筛分设备从运行轨迹可分为三次元振动筛与直线振动筛两大类。
振动筛又称振荡筛，用于物料的筛分、除杂、过滤。初始于美国，在上世纪80年代初( 1) 卧式再沸器应尽量靠近塔体布置，甚至再沸器的管口可与塔的管口直接对接。若再沸器与塔直接对接，且 PID 图上两管口之间有仪表接口，则该仪表接口应让设备改在对接的任一管口上。期由于改革开放被引进到国内。其原理是在振动电机的作用在，是筛面做三次元运动或上下直线运动，从而起到对物料进行筛分、除杂、过滤。筛机主要由筛框、筛网、减震弹簧、振动电机、支撑底座组成。1、三次元振动筛
三次元振动筛主要是有一台立式振动电机作为主要震源，当振动电机开启后筛面做三次元运动而得名。以该筛机为原型可分为：振动筛、摇摆筛、直排筛等。此类型筛机大多用于精细物料的筛分；
该系列筛机主要配件有：筛框、筛网、弹跳球、减震弹簧、立式振动电机、底座（振动筛不需要弹跳球，加装一套系统）；
2、直线振动筛
主要是有两台卧式振动电机作为震源，当振动电机开启后筛面做上下、直线运动而得名。以该筛机为原型可分为轻型直线振动筛与矿用振动筛量大类。此类型筛机多用于颗粒状等不规则形状物料的筛分；
该系列筛机主要配件有：筛箱、筛板、筛网、卧式振动电机、支撑架组成；
电机V1安装和B5安装有什么区别？
卧式热虹吸再沸器具有的特点：电机V1 安装和B5安装区别：
1、安装方向：电机V1是立式法兰安装；B5是法兰卧式安装。
2、机轴方向：V1是正立式，即电机轴伸向下；加热介质在管内流动,管程可以为单流程,也可以为多流程。进料是从塔底下降管引入再沸器,液体在壳程沸腾发生汽化,形成密度较小的汽液混合物,由于进料管和排出管中液体的密度,产生静压,成为流体自然循环的推动力。B5电机轴伸水平方向。
3、端盖特征：V1端盖上带凸缘，凸缘有通孔，借凸缘在底部安装；B5型端盖上有凸缘（带螺孔）。
卧式振动电机的底脚有两种结构：一种是与端盖连在一起的，另一种是与机壳连在一起的，前者结构受力较好，可节约材料，降低造价。卧式卧装振动电机通常为双轴承结构，竖装振动电机为三轴承结构。大吨位的卧式振动电机仍柒用与轨壳连在一起的结构型式。
扩展资料：
电机保养注意事项：
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽。
然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
参考资料来源：
参考资料来源：
电机如何区分做式还是立式，详细说明，直观上的。
最为常见的就是激振器出现了故障，首先要了解振动筛的工作原理，其是利用激振器的振动原理实现物料的筛分的，当激振器出现故障无常通电运行也会使得设备不能正常的启动，而激振器部件工作时要保证有良好的润滑状态，不仅要专业高效的润滑油脂还要防止润滑油脂出现变稠凝固结块现象，起不到应有的润滑功能，要检查润滑油的情况并更换合适的润滑油。卧式电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、冶金、轻工等工业部门。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
立式电机就是输出轴的轴心线垂直于底盘或者是变速机构的电机，其突出的特点是安装孔以输出轴为中心，周围等距分布。立式电机垂直布置于被驱动的机械上，电机轴也垂直驱动机械。工业生产中用得很多，如立式水泵上，立式车床。
看 其 轴的 方 向
与主机振动频率和额定电流不应超过铭牌的数据，否则应降低功率使用；地面垂直 :立
与地面平行 : zuo
通电后振动电机不转动是什么原因和解决办法
熔丝熔断，振动电机过流继电器调得过小，控制设备接线错误。故障排除的方法：检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝。调节继电器整定值与电动机配合，改正振动电机接线。
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合型振动。一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。
某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分机械的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。
当振动体( 6) 用蒸汽或热载体加热的卧式再沸器应靠近塔体布置，并与塔体维持一定高，二者之间的距离应满足管道布置要求，再沸器抽管束的一端应有检修场地和通道。的振动轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者，其振动形式称为涡旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为复旋型振动。通常由立式振动电机激振的振动机械产生旋振动，其振动形式则看立式振动电机两端激振块的夹角而定。
也可将两台卧式振动电机安装在振动设备两侧，使其转轴呈一设定的角度，则振动机械也将产生1、根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。旋振动。
振动电机的使用条件是什么？
在意大利奈米湖发现的一艘建造于公元前40年的古罗马船只上，发现了早期的球轴承的实例：一个木制球轴承是用来支撑旋转桌面。据说列昂纳多·达·芬奇在1500年左右曾经对一种球轴承进行过描述。球轴承的各种不成熟因素中，有很重要的一点就是球之间会发生碰撞，造成额外的摩擦。但是可以通过把球放进一个个小笼里防止这种现象。17世纪，伽利略对“笼装球”的球轴承做过最早的描述。十七世纪末，英国的C.瓦洛设计制造球轴承，并装在邮车上试用以及英国的P.沃思取得球轴承的专利。最早投入实用的带有保持架的滚动轴承是钟表匠约翰·哈里逊于1760年为制作H3计时计而发明的。十八世纪末德国的H.R.赫兹发表关于球轴承接触应力的论文。在赫兹成就的基础上，德国的R.施特里贝克、瑞典的A.帕姆格伦等人进行了大量的试验，对发展滚动轴承的设计理论和疲劳寿命计算作出了贡献。随后，俄国的N.P.彼得罗夫应用牛顿粘性定律计算轴承摩擦。个关于球沟道的专利是卡马森的菲利普·沃恩在1794年获得的。电源电压：380V 电源频率：50HZ；
振动电机卧式安装，定子绕组温升不超过循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度。80K；
使用环境中应无导电粉尘、易爆、易燃及腐蚀性气体。
5.5千瓦的振动电机的说明书
如何正确选择适合的振动电机，主要参照以下二个方面：振动电机使用说明书
振动电机的型号，主要根据设备来选择，振动电机有卧式，立式，立式还有侧板安装的振动电机。如果不会选型，可以联系弘升振动来帮助您。1、主要使用条件：
1)主机振动加速度不超过20g(g=9.8米/秒2)；海拔不超过1000m
2)环境温度不超过40℃
3)相对湿度不超过90%(温度为25℃)否则应降低功率使用
4)电源电压：380V；
5)电源频率：50HZ；
6)绝缘等级：B级；
7)安装型式：立式或卧式地脚安装；任意方向；
8)激振力调节范围：0～激振力；
9)工作方式：连续（SI）；
10)定子绕组温升不超过80K（电阻法）；
11)主机激振功率和额定电流应不超过铭牌的数据，否则应降低激振力使用；
12)使用环境中应无导电粉尘、易燃、易爆及腐蚀性气体。
2、振动电机安装：
1)包装是否完整无损，有无受潮现象；
2)安装前应小心清除电机上的尘土及轴伸的防锈层；
3)仔细检查电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落；
4)检查电机铭牌数据是否符合要求；
5)检查是否转动灵活，若有异常用，必须排除；
6)检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟；
7)用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
B、安装
1)吊运前检查吊环是否拧紧到位；
2)振动机械与电机底脚接触面必须光滑、平整。表面粗糙度不低于6.3；
3)电机可水平安装，可也倾斜安装；
4)底脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。
3、振动电机作与使用
(1)振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上；
(2)电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
3)电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向；
4)电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检查；
5)电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对底脚螺栓紧固一次。
电机出厂时，激振力处于位置，若激振力过大，用户可按以下步骤调整激振力：
1)卸下两端防护罩，旋松两端可调偏心块压紧螺栓。
2)同步调节两端可调偏心块和固定偏心块间的夹角，使所需激振力刻度线对准轴端的基准线；
3)旋紧偏心块压紧螺栓，然后安装防护罩。
说明：偏心块间的夹角越大，激振力越小，每次调节时，必须使电机两端的夹角刻度大小相等，且方向一致，立式电机用增加和减少配重片的方式调整
卧式重沸器进料线安装位置
JZO振动第二，研发和创新能力低。全行业基础理论研究弱，参与标准制订力度弱，少原创技术，少专利产品。电机主要技术特点：( 2) 带双再沸器的塔，再沸器以对称布置为宜。
( 4) 再沸器的支座位置应这样确定: 再沸器与塔的相连管口的向上位移应相同。支座位置确定后应及时反馈给设备专业。对于立式虹吸式再沸器，塔釜正常液位通常与再沸器上管板相当，为了适应液位的波动，再沸器管板的高度和塔的气相连接管下端高度应当留有适当余量。
( 5) 多台再沸器与塔布置时，再沸器的位置和安装高度除应保证工艺要求外，还应满足进出口管的布置要求，并便于作和检修。
再沸器生根在塔体上，既可全生根，亦可半生根：
占地面积大，传热系数中等，维护、清理方便。
塔釜提供气液分离空间和缓冲区。
有较高的循环率,因而有较高的流速和较低的出口干度,从而防止了高沸点组分的积聚和降低了结垢的速率。
卧式再沸器：工艺物流测在壳程，传热系数中偏高，投资适中，占地面积大，裙座高度低，汽化率为3%-35%。
缺点：
为获得好的流体分布，通常使用多个接管，这样造成了管线系统的复杂，提高了设备价。
适用场合：
对于宽沸点范围的流体,应设水平折流板,以防止轻组分在进口处闪蒸及重组分在出口处浓缩。为了防止流动阻塞和流动不稳定,应对热流密度加以限制。该型再沸器适用于中等压力、中等温及低静压头的场合
5.5千瓦电机的轴承型号是多少？
补充：5.5千瓦电机的轴承型号很多，三项380V,50HZ异步电动机，封闭自冷式、卧式安装
轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数（friction coefficient），并保证其回转精度（accuracy）。
历史发展
轴承
轴承(6张)
早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。
1883年，弗里德里希·费舍尔提出了使用合适的生产机器磨制大小相同、圆度准确的钢球的主张，奠定了轴承工业的基础。英国的O.雷诺对托尔的发现进行了数学分析，导出了雷诺方程，从此奠定了流体动压润滑理论的基础。
行业概况
根据数据，2011年轴承制造行业规模(年销售收入2000万元以上)企业共有1416家企业，全年实现工业总产值1932.11亿元，同比增长27.59%；销售收入为10.97亿元，同比增长30.30%；利润总额125.23亿元，较上年增长为26.54%。预计到2015年，我国轴承产量有望超过280亿套，主营业务收入有望达到2100亿元，成为全球的轴承生产和销售基地。
当前我国轴承行业主要面临三大突出问题：分别是行业生产集中度低、研发和创新能力低、制造技术水平低。
，行业生产集中度低。在全世界轴承约300亿美元的销售额中，世界8大跨国公司占75%～80%。德国两大公司占其全国总量的90%，日本5家占其全国总量的90%，美国1家占其全国总量的56%。而我国瓦轴等10家的轴承企业，销售额仅占全行业的24.7%，前30家的生产集中度也仅为37.4%。
当前我们的设计和制造技术基本上是模仿，产品开发能力低，表现在：虽然对国内主机的配套率达到80%，但高速客车、中轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承，基本上靠进口。
第三，制造技术水平低。我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢，车加工数控率低，磨加工自动化水平低，全国200多条自动生产线。对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备，如控制气氛保护加热安装孔位所形成的平面与电机轴的方向平行 就是卧式 垂直的就是立式的、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低，许多技术难题攻关未能取得突破。轴承钢新钢种的研发，钢材质量的提高，润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发，尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。因而造成工序能力指数低，一致性，产品加工尺寸离散度大，产品内在质量不稳定而影响轴承的精度、性能、寿命和可靠性。
轴承参数
寿命
在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。
滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
为确定轴承寿命的标准，把轴承寿命与可靠性联系起来。
由于制造精度，材料均匀程度的异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0.1-0.2单位，最长与最短寿命之比为20-40倍。90%的轴承不产生点蚀，所经历的转数或小时数称为轴承额定寿命 [1] 。
振动电机JZO振动电机、 YZO振动电机、TZD振动电机、YZS振动电机的区别是什么呢？
A、安装前应检查：1）设计科学，结构简单，低噪音，使用寿命长。
2）密封设计，可在任何无防爆要求的环境中工作。
3）激振力容易进行无极调节。
4）可单机、多机组合成各种振动形式使用，已达到所需工作要求。
5）适用于振动给料机、振动输送机、振动筛分机等振动机械设备。
①激振力与出力配合适当；激振力大；机体强度大；噪音低。
②可按照不同的用途选择振动频率和振幅。
③全封闭结构，可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
④可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
⑤只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆者，其振动形式称为旋振动。旋振动又可分为平旋型振动、涡旋型振动、复旋型振动三种形式。当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者，其振动形式称为平旋型振动。力。
⑥维护保养简便。
TZD振动电机
TZD振动电机为三相380V 50HZ异步电动机，封闭自冷式、可做水平、倾斜安装。TZD振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及爆炸性气体，环境温度不得超过40度。将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的底脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加平、弹垫圈，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的底脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。
TZD振动电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻值，应大于0.5MΩ方能使用，如受潮，需做烘干处理。 TZDC系列振动电机的轴承应定期补充油脂（2#工业锂基脂），一般4-6个月补油一次。待振动电机处于非工作状态用油枪在油嘴处注入。
TZD振动电机一般运行4-6个月小检修一次，一年大检修一次。小检修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大检修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。
YZS技术特点：
1）振动力与出力配合得当，激振力大，机体重量轻，机械噪音低。
2）采用强阻型振动，具有稳定振幅。
3）激振力受电源、电压的波动影响较小。
4）密闭型设计，可在无防爆要求的环境下工作。
5）可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。
6）只需调节偏心块的夹角，就可以无极调整激振力和振幅