车间安全管理_车间安全管理建议

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怎样管理好生产车间

4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具,如灭火器、消防栓,以防出现紧急情况的时候现场慌忙,导致更多的损失。加强考核,奖惩分明,完善落实安全生产制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度,对于违规作、违章行为,要给以严厉的处罚,对于屡次出现安全的工人,应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则,公司对车间主任考核,车间主任对班组长考核,班组长对员工考核。考核达标给予奖励,否则应扣罚。这样,制度明确职责,安全与利益挂钩,使每个人都能高度重视安全,。

车间主任是安排车间生产的主要,如果自己技术不过硬,那是没有办法去安排生产的, 在生产过程中还会出现很多样那样的问题,都需要车间主任去解决。有了技术才知道哪一环节比较重要,哪一环节比较慢。在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。所以,技术是位的。

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车间安全管理_车间安全管理建议


第二,要有良好的组织能力 生产的流程安排需要有一定的经验,没有组织能力车间就会象一盘散沙。有的人忙不完,而 有的人却没事情做;该生产的出不来,不是很急的却生产好了!很多企业车间加班都是与车 间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所 以,车间主任必须是懂得生产流程,能够组织好车间的人员,安排好生产秩序。

第三,要有高超的沟通能力 在工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。要知道,没有员工,管理也就失 去了意义。而如何同员工相处,如何调动员工工作的积极性,是管理者的日常工作内容。和 员工相处好了只是一部分,还要和老板或厂长做好沟通。只有和上级沟通好了才知道哪些要 先做,哪些可以缓做,才可以让上级及时掌握车间的生产情况,以便于安排下一步的生产。如果是独断专行,不把任何人放在眼里,到工作做的一滩糊涂。有了良好的沟通,车间主任才好做,才不会感觉到自己很孤立。在企业中没有孤立的人或事,只有体现团队的 精神才能够使生产顺利进行,企业才会壮大。

第四,要科学生产 生产有,这是车间工作的前提。不到,或者不科学,就会出纰漏。所以,必须认真 调度好各工序的人员,设定机械动力配置,挖掘能量,减少浪费。 车间工作,应以目标为主,根据公司及厂部下达给车间的、目标、生产任务,层层 分解,落实到人。通过指标分解将班组当月的生产任务,质量要求、工艺标准以及员工的 作规程、纪律要求、定额标准逐一列出,并在班前会上动员部署、班中跟踪检查、班后总结 考核。从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹,知道做什么,怎么做,工作有奔头, 有目标。 对经常生产的产品可以制定生产程序,进行程序化管理,使分工更明确,更清楚,并在 工作中加以分析和改进。以便于员工作,节省时间。

第五,要实施数据管理 数据管理工作是车间的一项基础性工作,是生产运行质态好坏的主要依据。 车间主任数据管 理要抓好三性:

(一)讲求可作性。针对工序设置,岗位设置,流程设置,设定科学的表式,要一环套一 环,上道工序数据流转下道工序有章可循,有据可依。

(三) 讲求连续性。考勤数据、定额数据、交接数据、首检数据构成了车间的正常生产活动。 而主任每月三次的盘点数据和运行分析数据,是建立在前者基础之上的分析汇总, 前者工作 抓好抓实抓习惯了,对后者工作就会了如指掌、应对自如。反之,数据管理有布置无检查, 有今天无明天,有交待无跟踪,有发觉无措施,只会造成思路不清,数据不实,情况不明, 陷入工作的被动之中。

第六,要懂得生产成本管理一个车间,就是一个大家庭,小则几十号人,大则上百号人,作为车间里的一家之长。车间 主任既要管理好家庭的“柴、米、油、盐”等成本性支出,又要增加“家庭成员”的劳动收入。 这是一个家长既要会过日子,又要会过好日子应有的能力与素质。在不损害员工利益,不偷 工减料的情况下,提高成本意识,减少浪费是每个老板都希望看到的。所以,做为车间主任 在节约开支等方面是首当其冲。象一些企业做的不必要的样品,用料时没有,或是核算 不到位。对于车间主任来说,哪些该用哪些不该用心里是有谱的。把节约的钱加到员工工资 待遇里去或是核算到产品成本中,老板和员工都开心,而车间主任做为主要的带头人,谁能不喜欢呢?

第七,要讲究工作的方式方法 常见到这样的情况,生产过程中我们的主任一旦发现了问题, 便立即召集本车间职工开现场会,可谓是雷厉风行。主任们讲得是声嘶力竭,叫、吼、甚至于骂,说如果以后再出现这样 的问题将如何如何……, 但一转, 他说不定已经把刚才的话忘了一半; 或许是事务太多, 或许是收不起功,不去验证,不去跟踪;或许还有老好人的思想;或许……难怪员工们把你 的话当成了耳边风,一、二天还有改变,三天一过又恢复以前,于是乎,问题还是老问题, 会议还是老会议,话还是那几句老生常谈。 其实,这还是一个工作方法的问题,方法用对,事半功倍。一个合格的车间主任,工作中应 善于掌握方式方法,讲求实效。主要有:

(一) 遇事要带头。有句话很现实“火车跑得快,全靠车头带”,我们主任就是火车头,要带 好各班组成员勇往直前,敢为人先,为大家树立学习和效仿的榜样,以人格魅力,感召 力,熏陶影响力,辐射冲击力,带间各项工作,做事要有超前意识。技术创新抢在前, 工艺改造学在前,发生机械故障维修在前,发现质量问题分析总结在前。

(二) 作风讲。经常性召集车间会议,生产任务布置会、质量问题分析会、车间合理化 建议会,对车间的工作实行管理,形成“以人为本,人人参与管理,个个肩上有, 风险共担,共负,荣誉共享的好气息。

(三) 批评讲方法。人与人之间肯定不平衡,十个指头伸出也会有长短,在车间各班组之中, 员工自然而然也会有先进、后进之分;聪明、笨拙之分,车间主任在批评员工时,要因人制 宜,掌握心理,把握分寸。以此注重以理服人,就事论事,切忌以权压人“命令式”口吻。

(四) 为人讲公平。在车间各项工作中,职工请,任务分配工资定额是一个极为敏感的话 题,主任要当好这个家长“一碗水”要端平,要恪守“制度面前人人平等”的原则,尽可能奖罚 分明,以公平、公正、公开办事。

(五)选好班组长。班组长应从劳动能手,先进分子中选出,要选举产生。切不可以 人情、义气用事,直接提拔。好的班组长,既要是主任的好帮手,又要是员工的贴心人,正可谓班组长称职,车间工作会出色。

第八,要稳定队伍培养新人 稳定车间人员和培训新员工也同样重要。不要让员工做单一的工作,可以互换工种。一是怕 员工的工作太单一,容易产生烦躁和感觉工作乏味,缺少工作。二是为忙的时候或缺人时可以临时替代。车间每天都会有事情做,但是不可能每天都很忙,在比较闲暇时培训人。一个的车间主任,同时应是一个老师,热情地培养新人,把自己的技能、技术毫无 保留地传授给下属,只有这样,在生产紧张时才有人可用。任务完成的好,公司自然对你倍 加赏识,加快提拔重用。相反,作为车间主任,如果技术非常保守,耍小聪明,生怕教会别 人,自己丢了饭碗,岂不知,当某些工种的人走了,而生产时间又紧张,却没有人会做,只 有车间主任一人会做,而一个人的能量毕竟有限,到头来完不成任务,肯定吃不完兜着走。 总而言之,做好车间工作,当好车间主任,是一门学问,需要用心去做。正如有句话说的“认 真,只能把事情做对;用心,才能将工作干好”。作为车间主任,用力去做,只能勉强完成 任务,用心去做,就能克服工作中的困难,就能不负众望,打造车间工作的一片新天地。

生产管理是公司经营实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

我们公司车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍,厂房、设施也是全公司的,产品的工艺技术也是最成熟的,车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源,而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期,车间管理的许多方面还不到位。因此,在新区车间管理团队成立以后,所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理,早日实现正常运转。在此认识指导下,生产部主要采取了以下措施:

1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可作性,尽量使每一项行动都有明2、上班时间应专注工作,不得借工作之便闲聊,打电话玩手机,或做其它与生产无关的事。确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量的问题,实行固定作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施,使员工的工作热情空前高涨,工作积极性和主动性大大提高,产品质量逐步趋于稳定,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高。因此,虽然现在新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大,但员工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前轻松了。

3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的购置,风扇的安装,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就达到了。

4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。现在,生产能力实现充分发挥,产品产量逐月增加,质量水平逐步提高,收率指标稳步提升,成本指标日趋下降,员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转,必将为2006年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础。

施行5S管理,即整理、整顿、清扫、清洁、素养

企业如何做好安全生产管理

车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,按照经济制的原则,制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。

导语:安全生产工作是一项综合性、长久性的系统工程,只有我们在安全生产工作中做好综合性工作,全面提高员工的安全生产意识,增强安全生产的感,及时消除隐患,才能最终实现安全生产无。

一、客观分析,正视问题,补缺补

安全生产隐患,主要表现为生产经营活动中存在可能导致发生的物的`危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。众所周知,当前企业面临的实际问题有:企业主体不落实,职工安全意识不高,专业人员缺乏,从业人员素质参不齐且流动性大,建设项目基础薄弱,安全投入不足等等。企业应严格对照安全生产标准化5、 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。要求,实事求是,痛改前非,努力完善安全生产条件,提升企业安全生产水平。

二、加大培训力度,不拘泥于形式,强调实效

俗话说:“安全培训不到位是的安全隐患”,修改后的《新安法》再一次强调企业必须对从业人员进行专门的安全生产教育和培训,此次“安全生产月”,多地也将教育培训重要性纳入宣传活动中。但实际工作中,很多企业,对于“教育培训”流于形式,疲于应付,很难达到教育培训目标。建议企业充分认识培训重要性,不拘泥于形式,经常组织多种多样,内容丰富,意义深刻的培训,如借助多媒体播放现场,并加以案例分析;带领职工走出去参观学习,请专家走进来“会诊”隐患,现身说法。

三、加大安全经费投入,监管促成效

作为一名安监工作者,在日常检查中,常常发现许多企业几乎没有按照相关标准及行业规范给职工配置劳动防护用品,有的应付检查,临时从市场买来没有任何标志的产品,有的甚至没有防护品。企业财政支出中安全经费支出不明确,额度不够,或是没有该项等问题依然存在。安全经费是企业得以安全生产,创造更大经济效益的保障,必须重视,不容忽视,企业工会要加强监督,确保经费落到实处,有实效。

四、严格奖惩,增强职工爱岗敬业心

完善安全生产制度建设,建立奖罚机制,目的在于奖勤罚赖、奖优罚劣。对那些提出重要建议,消除隐患、避免重大发生的,要给予奖励。尤其对那些对认认真真、任劳任怨、在工地上正确履行安全生产监督、管理的专安全员,要给予必要的激励和奖励,使他们在安全管理的岗位干的更踏实、更有干劲。

总之,企业要充分认识,安全生产重要性并非在于“安全生产月”,而应强调于每一天,每一刻,做好安全生产,刻不容缓。

如何识别和控制生产车间安全风险

一、“人”,即人的管理

车间加强安全风险管理就必须从基础抓起,从风险源确定、动态管理、分级卡控、综合评估四个方面入手,积极构建安全风险管理体系。

7、加强核算工作

一、逐级摸排梳理风险源,确定关键风险点。风险管理首先必须识别风险,风险识别是确定何种风险可能会对安全产生影响,最重要的是量化不确定性的程度和每个风险可能造成的损失的程度。车间政正职亲自上手,组织多次召开管理人员专题会,对管理人员和职工在职履责中存在安全风险和薄弱环节进行梳理、摸排,查找各自岗位必须重点预防控制和可能造成行车、人身、设备的安全风险项点,逐一进行归类、分析,为防控安全风险提供可靠依据。先后梳理涵盖作业标准化、人身安全、劳动纪律等方面,扳道组、作业员、司机、区长、后勤等岗位六大类安全关键15大项,安全风险控制点95个,安全风险防范措施202条,其中一级22条、二级34条、25条、四级14条。

二、调整检查管控重心,实施动态管理。车间管理人员认真落实安全风险管理和“管理人员检查要求”,动态调整管理重心,坚持“十五三”对规、跟班作业写实,落实对规检查、对规写实、对规分析的要求,加强日常规章制度、作业标准的学习、演练,提高干部职工的业务素质和作业能力,强化岗位自控、互控、他控;同时,及时清理检查生产过程中不符合规章制度、技术标准的情况,对安全管理控制系统实时监测,随时掌握安全风险点的动态状况,及时发现安全生产过程中存在的 “关键性、倾向性、苗头性”问题,不断强化安全风险过程控制。例如针对当前现场作业、劳动安全及职工“两违”问题仍然比较突出的现象,车间重点开展现场作业违章问题大整改,及时制定车间《调车车间关于加强等工及调机外出作业期间劳动纪律的措施》,加强劳动纪律的管理,杜绝窜岗、打盹、睡觉等问题的发生,通过对各班组安全风险动态管理情况的督导检查,选定安全风险基础管理薄弱、问题较多的班组组织进行专项分析,制定强化安全风险管理的措施实施重点帮促,严起手腕整治现场作业中惯性、倾向性问题,来促进现场标准化作业的落实,强化现场作业控制,增强作业人员落实作业标准的自觉性,本月职工违章率同比下降20%,取得了较好的效果。

三、科学制定措施,实施分级卡控。车间严格按“由上而下、逐级负责”的原则制定防控措施,要求职工层面的风险防控措施必须由班主任指导制定、车间管理人员的风险防控措施必须由车间政正职指导制定,确保安全风险防控措施科学有效。车间各岗位工作的紧密协作是顺利安全完成运输生产任务的基本保证,任何一个岗位、一个环节出问题,都有可能最终导致一起的发生。因此,我们分别针对每一个岗位充分调研分析,归纳整理出各个岗位的安全风险控制点,并根据风险可能造成损失的程度确定风险等级,通过推进风险分级动态管理,对确定的岗位安全风险统一建立安全风险点信息库,每月末按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和红、黄、橙、紫四个级别分别对次月安全风险控制项点进行预警,并依托“十五三”对规检查、“五定三率”及月度安全考核等机制,动态跟踪评估对风险项点的控制效果,实现风险闭环管理。对车间管理力量进行合理分配,于每月定次月《调车车间安全关键卡控值班表》,明确现场检查和调机添乘的有关要求,做到管理人员的全员参与,职工的全员覆盖,突出关键岗位、时段、环节、人员、作业的控制,车间各管理人员按照“春运”期间包保要求和车间二月份安全风险控制跟班作业检查卡控表,认真加强现场安全包保检查,强化车间安全风险检查和控制,尤其是突出对信号三楼、二、四场,调车组、机车乘务员、专用线等关键岗位、场所的安全检查,强化高风险岗位的安全卡控,确保了车间春运期间的安全生产稳定。

四、完善综合评估,将风险率降至,夯实安全基础。风险管理要着眼于风险控制,通常采用积极的措施来控制风险,通过降低其损失发生的概率,或缩小其损失程度来达到控制的目的。一方面车间强化事前风险控制,通过制定细致的措施,比如加强职工业务培训及案例教育、关键作业干部上岗盯控、各岗点巡视检查等,以增强干部职工安全意识,提高作业标准化水平,从而达到降低风险发生的概率的目的;另一方面是事中、事后风险控制,通过制定切实可行的应急方案,编制多个备选的方案,限度地对所面临的风险做好充分的准备,当风险发生后,按照预先的方案实施,将损失控制在限度。

如何加强车间安全管理工作

(二)讲求真实性。车间主任应挑选有文化、懂技术、会管理、作风正派、做事踏实的同志 担任班组长或数据员,当日生产,当日跟踪检查,当日数据汇总。务必做到真实、准确。应 给员工的劳动所得,一分不少;想搞花样、玩水份、混水摸鱼多拿酬薪,一分不给。必要时,树立正反典型, 奖真罚,促使员工通过自身的工作来挖掘机械能量,减少浪费,工艺创新,达到增收的目的。

防患于未然是安全管理核心思想。那么如何做好安全管理呢?

第二、要对可能存在的危险源采取防范措施,如加防护罩,贴标识,加隔离带等;

第三、加大安全意识宣传,特别是容易出现安全的地方要时时刻刻都提醒员工;

第四、加大违反安全规范的行为处罚力度。是对公司负责,也是对员工负责。切莫因本次未出现安全,对违反安全管理行为的人放宽处罚七个检查:查认识;查机构;查制度;查台账;查设备;查隐患;查措施。甚至是不处罚。

如何做好车间产线物料管控

2、需要佩戴安全防护用品;

管理就是要做小循环,小到以天为单位。当然,管理的循环并不是各自的,而是大循环套中循环,中循环套小循环,小循环彼此相扣,大循环彼此相扣,一环扣一环,中间没有漏洞,一循环起来就像汽车轮子开起来一样,循环越快,汽车就开得越快。以下是我为大家收集的如何做好车间产线物料管控,仅供参考,希望能够帮助到大家!

车间安全作制度

如何做好车间产线物料管控1

安全管理归根结底是对人的管理。生产车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工,根据公司所荐人员的详细材料,先形成定岗的初步意向,然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中,车间以感强弱为该员工最基本的评价基准,然后根据该员工的作技能水平、熟练程度等情况进行总评,形成书面资料,反馈给公司,以落实定岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力,以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工,则谢绝录用。在日常生产中,车间管理者要注重与员工进行沟通,通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和。

二、“机”,即机器设备的管理

机器设备是企业进行生产活动的物质条件,是进行安全生产的首要保障。作为一名生产车间管理者,应根据设备保养的复杂性,对每台设备定制“设备牌”,落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配套的奖罚制度,使每个设备人形成自觉保养设备的良好习惯。员工在交接班的时候,必须有机器设备运行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外,还应定期组织安排机器设备作培训或理论培训,以达到安全作的目的。

三、“料”,即物料的管理

物料管理是安全生产中的基本因素,由于化学物料的特殊性,物料性能的转换相当快,也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由稀变稠等一系列反应,伴着一种物料的加入,只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流程,通晓每种物料的化学性质、物理性质,对一天所需物料能做到计算。对于不适存放的物料,严禁在车间停留,做到现领现用。领料人员必须对仓库原料进行及时检验,严禁将不合格原料领进车间。为此,车间还应建立专门的考核制度,培养员工认真、仔细的工作作风。

四、“境”,即环境的管理

环境可直接影响到安全生产,也是创造优质产品的前提。作为一名生产车间管理者,应结合“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的5S管理思想,以现场管理为出发点,通过开展自查与互查的`方式,结合车间实际制定相应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规范,并成为一种习惯。生产车间管理者应鼓励员工积极参加“合理化建议”活动,发现、探索各类提高现场管理的有效建议,并对相关建议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的。

五、“法”,即作法,指导书

作法是作的路线,在作过程中路线不能变。有的作工特别是新员工对作法常有疑惑,作为生产车间管理者,除了解释,还应派出经验丰富的老作工进行手把手教导,直到他们完全理解和掌握。为了减少安全隐患,车间还应根据原始记录、显示记录仪,不定期地进行检查,提醒作人员时刻保持警惕,做到作与规定完全一致。针对每个不同岗位,车间还应制定各岗位的职能考核细则,一周一小评,一月一大评,奖罚根据考核细则所规定的条例进行,进一步提高作工在作工序中的细心程度。

如何做好车间产线物料管控2

1、健全车间生产组织,合理组织生产

车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此,车间应在厂部生产指挥系统的下,建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得的经济效益。

2、完善车间管理制度

3、加强劳动组织

劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动组织和作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资奖励办法,不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒畅地、作熟练地去工作,不断提高劳动生产率。

4、加强工艺纪律

车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得的经济效益。

5、大搞技术革新,促进技术进步

车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务,就要有地进行大规模的技术改造,用新技术、新工艺改造老设备,合理有效地、组织和控制车间的生产技术经济活动,使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的,在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率,以促进生产力的发展。

6、管好、用好固定资产

机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成,就要不断提高设备的利用率和完好率,建立科学的设备使用、维护制度,监督设备使用状况,定期组织设备的中修和小修,不断加强设备和工具管理,防止设备和人身,保护工人身体健康,实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。

车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益,很大程度上取决于各车间的生产经营效益,而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作,做到心中有数,才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施,使车间管理水平不断提高。

8、建立车间指标体系

根据车间管理所要解决的问题和要达到的目的,建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系,然后,确定这些目标的要求值和目标的性能特点。

9、车间利润评价

车间管理系统的分析和评价,是以价值为标准来评定的,即以产生的经济效益、效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价,即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础,通过数学分析,以利润的大小来衡量。

车间安全生产注意事项

问题一:生产车间注意的安全 安全管理制度 总则 条 为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全,预防为主”的方针,贯彻执行行政负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和作规程造成的者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。 第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产和与生产相关的其他人员。 第五条 本制度由负责实施监督。 第六条 本制度经签署后,自公布之日生效。 消防安全管理 条 公司全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的和义务。 第二条任何人发现火警都有义务迅速向报警(火警电话119)。 第三条 消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 第四条 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 第五条 人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行消防教育,不合格者不得上岗。 第六条 各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。 第七条 明确任务,落实,逐级签订安全防火书,按照 谁主管,谁负责 的工作原则,真正把消防工作落实到实处。 生产安全管理 安 全 生 产 教 育 制 度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗作。 3.建立班前班后教育制度,对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.教育:在工业企业所有伤亡中,由于新工人缺乏安全知识而产生的发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组教育。 A.厂级安全教育:①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;⑤新工人的安全生产制等内容。 B.车间安全教育:①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤和职业病的主要措施;③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育:①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产制、安全作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤的工作地点、作步骤和典型案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生以后的紧急救护和自救常......>>

问题二:车间安全生产管理有哪些? 1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。

2、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念,性。

3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用,双管齐下。

4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生。

5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程作,从根本上杜绝安全的发生,对于某些违规作并教育不听的员工,应给予严厉的处罚甚至辞退。

6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品,但是在工作中,许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便,影响记件工资而不带。这样的观念是不对的,正所谓“不怕一万,就怕万一。”

进行车间安全生产管理现场基础知识教育

1、据车间的具体情况,对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。

2、进行基本技能培训,让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产,单是有安全知识是不够,还必须要有精湛的技能,熟练的动作。在工作的过程中,把握好一种“度”,充分了解设备的性能、环境的变化,从而避免安全的发生。

3、小问题,大注意。对车间里发生的每一件安全或存在的危险因素,例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、 的电线,看似是小问题,但是会给许多工人带来不经意的伤害,给车间带来潜在的危险。车间应引起注意,及时给工人现场教育,的排除车间的安全隐患,防患于未然。

车间安全生产管理应加强生产设备的管理,确保设备安全

健康的设备,是安全文明生产的基础。首先,车间要根据本车间的设备情况,做好设备运行记录,对出现故障的设备,应立即找设备部人员来进行检修,保证设备工作时处于良好的状态。第二,车间必须天天要做好设备的保养工作,减少设备的耗损,降低设备的维修频率,提高设备的寿命。第三,认真按照设备的规定、要求作,保证设备和作者的安全。

车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作,是每个人共同的。作为车间的管理者,必须把车间安全生产管理工作作为重点工作来抓,丝毫不能松懈和麻痹,车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产,规范自己平时工作的行为,养成良好的习惯,共同营造文明生产的企业文化......>>

问题三:企业生产中,员工应该要注意什么安全生产事项 员工安全生产注意事项:

“无规矩不成方圆,无制度不成组织”,车间是生产场地,为加强管理,提高效率,特作如下规定:

1、组长,带班均为公司安排的各级管理人员,各员工必须按照其安排就位工作,有令则行,有禁则止。

3、夜班员工按规定时间和指定地点轮班休息或吃夜餐,不能在车间进食或睡觉。

4、注意个人卫生仪容,上班期间工衣,头套及鞋子,指套配备,指甲要求等均要严格按照规定着装及整理。

5、工作环境要整齐清洁,摆放划一。 以上补充各点,希望大家切实执行,互相监督。

安全生产十须知

一个方针:安全,预防为主。 二条守则:岗位职责;安全规程。

三不伤害:不伤害自己b) 对产品安全性进行控制的意义;;不伤害他人;不被人伤害。

四不放过:原因不清楚不放过;者和员工没有受8、建立健全各岗位作规程。到教育不放过;者没有处理不放过;没有制定防范措施不放过。

五个须知:知道本单位安全工作重点部位;知道本单位安全体系和管理网络;知道本单位安全作规程和标准;知道本单位存在的隐患和防范措施;知道并掌握抢险预案。

六个不变:坚持“安全”的思想不变;企业法人代表作为安全生产人的不变;行之有效的安全规章制度不变;从严强化安全生产力度不变;安全生产一票否决的原则不变;充分依靠职工的安全生产管理办法不变。

八个结合:建立约束机制与激励机制相结合;突出重点与兼顾全面结合;职能部门管理与齐抓共管相结合;防微杜渐与突出保障体系相结合;弘扬安全文化与常抓不懈相结合;安全检查与隐患整改相结合;落实制度与完善追究制相结合;强化安全管理与推行安全生产确认制相结合。

九个到位:到位;教育培训到位;安管人员到位;规章执行到位;技术技能到位;防范措施到位;检查力度到位;整改处罚到位;全员意识到位。

十大不安全心理因素:侥幸;偷懒;逞能;莽撞;心急;烦躁;气;自满;好奇。

问题四:车间工人安全都需要注意什么? 1、需要努力学习安全技术、作规程,提高安全保护意识,避免发生;

3、需要熟知本车间的不安全因素,会使用相关的安全防范设备和设施;

4、需要参加安全生产培训、安全活动和签署安全书;

5、需要对生产工艺和设备,进行巡检查找安全隐患,及时反映和排除;

6、需要遵守劳动纪律,不准冒险作业;

7、需要遵守生产车间禁令;

8、需要遵守生产车间各项安全制度;

9、需要履行自己的安责和义务;

10、需要配合各级,完成各项安全任务。

问题五:企业安全生产检查应注意什么 (一)活动的指导思想和目标。 (二)活动的主题。紧紧围绕“治理隐患、防范――携手共筑奥运平安”的主题,可以针对安全生产工作中的问题,在全市统一主题的基础上增加本企业的主题。 (三)活动的组织阶段。明确活动组织的重点阶段和各阶段的重点工作,有、有步骤地开展安全生产月活动,活动的组织一般可以划分为宣传动员阶段、活动开展阶段和总结表彰阶段。 (四)重点活动安排。精心设计具有、带动、辐射作用的活动,明确活动时间、活动地点、组织承办单位、负责人等。 (五)对所辖企业安全生产月活动的具体要求。主要指对所属的全资或者控股企业的安全生产月活动提出明确要求。 (六)安全生产月期间环境布置要求。 (七)保证方案落实的具体措施。 (八)对活动文字、照片、影音资料收集整理工作的具体要求。 二、方案编制的基本要求

问题六:车间安全生产主要是有哪些问题? 网友:你好!

1、不同的行业、不同的工厂、不同的车间,有不同的安全生产管理内容!

2、生产车间通用安全生产制度:

车间安全生产制

车间安全生产经费保障制度

车间安全生产设备维修制度

车间安全生产劳动防护用品发放使用制度

车间安全生产工伤保险制度

车间安全生产应急预案

车间安全生产奖罚制度

车间班组安全生产制

车间岗位安全生产制

车间消防安全制度

车间安全用电制度

车间用水安全制度

车间安全培训制度

车间职工职业病防治制度

车间安全生产隐患排查制度

希望我的答复对你有帮助!

问题八:学生到工厂一线参观应注意安全事项 1、参观者请着正装或商务休闲装进入厂区,严禁着无袖装、露肩、露背装束及短裤、短裙、凉鞋等。

2、请勿在室内及厂区内吸烟。

3、厂区内机较多,请走人行便道,过马路请走人行横道。

5、请勿在展车或展板上涂抹乱画。

6、因车间内常有备件物流车经过,来宾进入车间后,要服从带团的指挥,走安全参观通道。

7、参观人员不能进入绿色生产作业区域,不得与现场交谈。

8、请勿触摸车间内存放的零部件及器具。

9、进入车间内禁止拍照、摄像。

问题九:车间生产安全注意事项 可以从以上几个方面去考虑:

1、员工安全方面,主要体现在安全作方面;2、设备安全方面,制定安全作规程,张贴安全标识与设备作业指导书,3、消防方面,动火作业等,4、易燃易爆品方面,5、车间环境安全方面;每一方面都涉及很多的问题,具体视情况而定,你要详细的话肯怕就比较难了。

问题十:企业需要注意哪些安全事项 企业要做好安全生产管理

,必须做好如下九个方面的工作。

1、落实安全生产制,根据企业自身的实际情况,不同的岗位,要制订安全生产制,落实到每个岗位。

2、加强企业安全教育,对新进厂的职工必须经过安全教育,对转岗复岗人员必须进行安全教育后方可上岗。

3、加强安全生产检查工作,部门必须进行定期或不定期的安全生产检查,车间、班组要进行周检或日巡检,作人员开前必须做好设备检查,在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的隐患必须及时整改。

4、加强劳动保护用品的管理

。不同工种劳动防护用品的发放应不同,企业必须根据防护用品发放标准发放,职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。

5、对特殊作业人员必须进行专业培训,考试合格后持证上岗。

6、对外来施工单位的管理,外来施工单位承接本单位施工项目的,施工单位必须三证齐全(法人、资质、营业执照),并签订协议书,明确各自。

7、厂区交通须设立限速标志牌,防火重点区域应明确标志,并有专人管理。

9、建立健全企业安全生产管理台帐,加强基础管理工作。

车间安全隐患有哪些

6.5 人员资格培训

隐患一:机器长时间运转

4、迎宾馆内展台玻璃光滑易碎,请勿踩踏及触摸展车。

为准时甚至提前完成订单,有些工厂只好让机器设备24小时连轴运转。机器在长时间运转后,很容易因温度过高、电线短路等产生安全隐患。

隐患二:员工疲劳作

厂主为赶工时,通常会给每个工人制定高额的生产目标任务。为了完成任务,工人只能每天在车间里埋头苦干长达十多个小时。工人的劳累和批发不仅容易疏忽身边的安全隐患,更容易因极度疲劳出现作失误,从而加大的发生率。

隐患三:消防设施配备不足

因资金不足,部分工厂不肯在消防配套设施上投入。不少厂主更抱着侥幸心理,在消防设备缺失的状况下,继续从事生产活动。

隐患四:工厂消防制度未落实

为节约时间成本,有的厂主对消防安全培训没有给予足够的重视,导致工厂火灾隐患日益增多。

1.消防安全隐患,尤其是存在易燃可燃仓库或作业的

2.电气隐患,厂内变电站,电气设施的安装存在的问题,如未按规定安装漏电保护开关等等

3.环境隐患,如废水废气的异常排放,危险废物的异常排放,化学品的异常泄漏等等

4.特种设备安全隐患,如电梯、叉车等等,这类设备的安全隐患必须时刻注意

求车间安全管理制度!

、要全力车间排查可能发生安全的源头,和可能造成的伤害;

重庆市恒丰塑胶电器有限公司

Q/HF QC607-2005

产品安全性控制程序

1 目的

为了提高安全性,必须识别产品安全性方面的问题。本程序作出了识别产品和过程安全性方面的问题的具体规定,以期尽可能可靠地避免因故障而产生的风险。而在出现问题时能提供必要的证据证明本公司对涉及安全性产品的过程得到可靠的控制,以避免相应的赔偿和。全体员工必须以合适的形式弄清产品故障可能造成的影响,以及产品对于企业有哪些后果,从而使这种风险对本公司发生的产品案件减至最小程度。

2适用范围

本程序适用于本公司涉及的汽车产品,按顾客指定的与安全性有关的产品(特性值)及顾客虽未指定,但对本公司来说却被视为与安全有关的产品(特性值)。

3相关文件

3.1 Q/HF QP401文件和资料控制程序

3.2 Q/HF QP712生产过程监视和测量控制程序

4术语

4.1 “D/TLD”零件(或类似零件)—具有存档特性的零件。

4.2 “D-特性值” (或类似特性值)—具有存档的特性。

5 职责

5.1营销部

5.1.1负责安全性产品的管理及相应文件的标识。

5.1.2负责安全性标识产品的成品包装、贮存、防护工作。

5.1.3负责销售过程安全性标识产品的控制及文件标识。

5.2 采购部负责原材料采购安全性标识产品的控制及文件标识。

5.3生产部负责生产过程安全性标识产品的控制及文件标识。

5.4品质部负责安全性标识产品的检验、测试记录及文件标识。

6 程序内容

6.1营销部负责安全性零件的管理工作。

6.1.1对于顾客规定的安全性零件,如D/TLD零件(或类似零件),应从原材料采购到产品出公司整个过程公司涉及的文件及记录加以标识;对具有安全特性的零件,对影响安全特性的原材料和过程的文件及记录加以标识。(若过程对“D-特性”(或类似特性)无影响的无需作标识)。

6.1.2标识位置:在文件或记录的右上角盖上“D”,或按顾客要求标识。

6.2产品原则

对顾客产品的承诺由营销部负责,产品原则如下:

6.2.1负责的转换(与职责有关的,与职责无关的),以保证对顾客的承诺。

6.2.2按产品法实施。

6.2.3能提供资料证明制造过程(设计、生产和检验)是采用当今的先进技术状态。

6.2.4规定各项,检验文件归档,确保可追溯性。

6.2.5对使用者在使用产品时可能存在的风险给予说明。

6.3 记录存档文件

6.3.1各职能部门按应每月将公司有盖有特别标识文件及记录交行政人事部保管(原件)。

6.3.2 行政人事部按文件类别分类保管,以便查找。

6.3.3 存档期为生命周期后至少保存15年。

6.4 生产过程

6.4.1生产过程控制按Q/HF QP712《生产过程监视和测量控制程序》执行。

6.5.1 行政人事部负责对全体员工实施产品安全性的培训,以弄清产品故障可能造成的影响及产品对于企业有哪些后果,确定和降低对员工的潜在风险,培训内容如下(视岗位要求而定):

a) 产品安全性的含义(产品,D/TLD或类似零件控制);

c) 使员工知道,出现产品安全性时,如能提供必要的证据证明本公司产品过程控制正常,可使转移,否则将由本公司承担相应法律和直接损害/缺陷后果损害,这同样将对本公司员工带来巨大风险;

d) 员工了解与自己工作有关的零件和特性,哪些涉及到了产品安全性;

e) 本公司内部公司有涉及产品安全性的技术、管理文件。

6.5.2使员工了解在工艺、设备、工装等方面作的安全性,以程度降低员工的潜在风险。

6.5.3 对培训有效性进行评定(按岗位素质表要求),并作好培训记录。

6.6产品风险识别和处理

6.6.1技术开发部负责对批量生产产品、项目小组负责对过程开发产品进行FMEA风险分析。

6.6.2品质部负责对批量生产产品进行定期型式实验,以识别风险性。

6.6.3 识别产品风险应优先考虑安全性,发生风险须追回不合格品,参见Q/HF QP606《应急控制程序》中限制不合格品具体规定。

我建议制定总的安全管理制度,在各区域张贴各岗位安全作规范,由制度执行规范,规范必须严格遵循。其各规范按照相关标准和行业标准制定。在今后的检查中按照规范实施。

车间与工作安全生产管理

车间的安全生产,车间主任必须要承担起重要的角色。车间主任是车间事务的重要执行者,身挂其职,身担其责。首先,要具备一定的安全生产素质,高度重视车间的安全生产管理,才能够做好车间的安全生产工作。就我个人理解,主要从以下几方面开展: 进行安全生产思想教育 1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。 2、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育”(6.5.4由行政人事部负责,各相关部门配合制定人员顶岗,确保在需要更换人员时有其他素质良好人员可供使用。车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念,性。 3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用,双管齐下。 4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生。 5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程作,从根本上杜绝安全的发生,对于某些违规作并教育不听的员工,应给予严厉的处罚甚至辞退。 6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品,但是在工作中,许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便,影响记件工资而不带。这样的观念是不对的,正所谓“不怕一万,就怕万一。” 进行安全生产现场基础知识教育 1、据车间的具体情况,对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。 2、进行基本技能培训,让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产,单是有安全知识是不够,还必须要有精湛的技能,熟练的动作。在工作的过程中,把握好一种“度”,充分了解设备的性能、环境的变化,从而避免安全的发生。 3、小问题,大注意。对车间里发生的每一件安全或存在的危险因素,例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、的电线,看似是小问题,但是会给许多工人带来不经意的伤害,给车间带来潜在的危险。车间应引起注意,及时给工人现场教育,的排除车间的安全隐患,防患于未然。 4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具,如灭火器、消防栓,以防出现紧急情况的时候现场慌忙,导致更多的损失。加强考核,奖惩分明,完善落实安全生产制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度,对于违规作、违章行为,要给以严厉的处罚,对于屡次出现安全的工人,应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则,公司对车间主任考核,车间主任对班组长考核,班组长对员工考核。考核达标给予奖励,否则应扣罚。这样,制度明确职责,安全与利益挂钩,使每个人都能高度重视安全,。 加强生产设备的管理,确保设备安全 健康的设备,是安全文明生产的基础。首先,车间要根据本车间的设备情况,做好设备运行记录,对出现故障的设备,应立即找设备部人员来进行检修,保证设备工作时处于良好的状态。第二,车间必须天天要做好设备的保养工作,减少设备的耗损,降低设备的维修频率,提高设备的寿命。第三,认真按照设备的规定、要求作,保证设备和作者的安全。 车间的安全生产工作是一项长期而艰巨的工作,是每个人共同的。作为车间的管理者,必须把车间的安全生产工作作为重点工作来抓,丝毫不能松懈和麻痹,车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产,规范自己平时工作的行为,养成良好的习惯,共同营造文明生产的企业文化氛围,车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。
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