桥梁桩基的施工工艺有哪些？
基础施工完毕后，立即回填土方，土方采用人工（斗车）回填。回填粘性土，应在填土层前验2.模板安装填料的含水率，含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。用钻机钻孔
承台桩基础施工工艺流程 承台桩基础施工方案
承台桩基础施工工艺流程 承台桩基础施工方案
第三灌注混凝土
第五做承台
桥梁桩基础最常用的是钻孔灌注桩，就是采用回旋钻机钻孔，吊装钢筋笼并浇筑混凝土。一般用于细粒土，粗粒土一般采用冲击钻。挖孔桩容易出现安全问题，现在很少用。设计方会对桩基施工工艺有要求。
桩基按成桩方式分为以下三类：
1）非挤土桩：干作业法钻（挖）孔灌注桩，泥浆护壁法钻孔灌注桩，套管护壁法钻孔灌注桩。
2）部分挤土桩：冲孔灌注桩，挤扩孔灌注桩，预钻孔沉桩，敞口预应力混凝土灌注桩。
3）挤土桩：沉桩（锤击法、静压法、震动沉入等）。
桩基础的工程施工规范
我一般施工用《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
验收用《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（2）端承型桩：
测桩用《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
桩基础施工可以参照《建筑桩基技术规范》《地基基础设第二下钢筋笼计规范》《地基基础施工质量验收规范》《基桩检测规范》。
桩基础施工步骤【浅谈桩基施工的相关问题及其施工技术】
施工机械的选择要符合施工要求，机械的作人员要具备相应的作技能和资质。机械的维护和保养也是保证施工质量的关键。摘 要：本文主要对桩基施工的相关问题进行了阐述，桩基施工是整个建筑工程的关键部分，必须要结合现场实际，不断总结经验与探索创新，及时发现问题、消除隐患，才能确保工程项目的长久性与安全性。
：桩基施工；桩型选择；施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
一、桩型选择原则
任何一种桩型都有其适用范围，再好的桩型只要施工中不注意质量或超过其适用范围，都会出现质量问题甚至造成重大。通常对桩型的选择要注意以下原则：（1）因荷载制宜，即上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素。（2）因土层制宜，即根据建筑物场地的工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等，通过比较各种不同方案桩结构的承载力和技术经济指标，选择桩的类型。（3）因机械制宜，即考虑本地区桩基施工单位现有的桩工机械设备；如确实需要从其他地区引进桩工机械时，则需要考虑其经济合理性。（4）因环境制宜，即考虑设桩过程中对环境的影响，例如打入式预制桩和打入式灌注桩的场合，就要考虑振动、噪声以及油污对周围环境的影响；泥浆护壁钻孔桩和埋入式桩就要考虑泥水、泥土的处理，否则会造成对环境的不利影响。（5）因造价制宜，即采用桩型，其造价应比较低廉。（6）因工期制宜，当工期紧迫而环境又不允许，可采用打入式预制桩，因其施工速度快；再如施工条件合适，也可采用人工挖孔桩，因该桩型施工作业面可增多，施工进程也较快。
影响桩基施工质量问题的因素有很多，如：地质勘查报告是否详尽、设计取值是否合理、施工过程是否严格按照规范进行等等，只有在施工中及时发现并处理相关隐患，才能确保桩基施工的质量与建筑结构的安全。
1.桩基施工砼注意事项
（1）保证导管的密封，防止提管时吸进水造成缺陷，确保导管不脱节、不漏水是砼灌注成功的关键。（2）混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土要有良好的和易性，运输和灌注中无明显离析、泌水，灌注时保持足够的流动性，砼运输车运输，吊车配合灌注。（3）混凝土运至灌注地点时，必须检查其均匀性和坍落度，如不符合配合比的要求必须进行更换。（4）初灌时，导管下口位置不可太高，要加砂袋或隔离球，保证砼完整地排除导管中的泥浆。（5）保证混凝土连续灌注不得间断，要有专人负责指挥，罐车的运送依次连续到达，不可中断。防止下部混凝土初凝，在接触面产生施工缝，影响成桩质量。在浇注过程中，对每车砼上升的高度都要进行及时测量，以实际测量数据推断砼浇注情况。
2.打桩施工中常见问题与解决措施
在打桩过程中，常常会出现桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏等问题，通常采用以下方法进行处理：（1）补沉法。预制桩入土深度不足或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。（2）纠偏法。桩身倾斜，但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂，可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。（3）扩大承台法。当原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，或单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载，以及桩基质量不均匀，为防止承台出现不均匀沉降，提高抗震能力，均可采用此法。（4）修改桩型或沉桩参数。（1）改变桩型。如预制方桩改为预应力管桩等。（2）改变桩人土深度。例如预制桩过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层作为持力层。（3）改变桩位。如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。（4）改变沉桩设备。当桩沉人深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。（5）采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。
三、灌注桩的施工技术
1.沉管灌注桩
沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。锤击沉管灌注桩的常用直径 （指制桩尖的直径） 为300mm ～ 500mm，桩长常在20m以内，可打至硬粘土或中、粗砂层。
对直径340mm 和480mm的桩，当锤的质量各为1t 和2t ～ 3.5t时，单桩轴向承载力分别约为KN ～ 350KN和500KN ～ 700KN。这种施工设备简单，打桩进度快，成本低，但很容易产生缩颈（桩身截面局部缩小）、断桩、局部夹长、混凝土离析和强度不足等质量。其原因是多方面的，缩颈常发生在软硬土层交界处，或软弱土层处。因此，拔管的速度应该放慢，例如为0.8m/min；管内混凝土量应充足，应达到1.10 ～ 1.15。
3.挖孔桩
挖孔桩可以采用人工或机械挖掘开孔。人工挖土时，要挖深0.9m ～ 1.0m时就浇灌或喷射的圈混凝土护壁，上下圈之间插筋连接。达到所需深度时，再进行扩孔。在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。挖孔桩的直径不宜小于1m，深度为15m者，桩径应在1.2m ～ - 1.4m以上，桩身长度宜限制在30m内。建筑工程的建筑场地，如果浅层的土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，而又不适宜采取地基处理措施时，就要考虑下部坚实层或岩层作为特力层的深基础方案了。深基础主要有桩基础、沉进和地下连续墙等几种类型，但其中还是以历史悠久、广泛选用的桩基应用最为广泛。
四、灌注桩工艺的发展
灌注桩的混凝土强度等级，一般不得低于 C15，骨料不大于40mm，坍落度一般采用50mm ～ 70mm；以水下导管灌注混凝土，混凝土强度等级不得低于C20，骨料粒径应小于管内径的1/4，粒径不大于50mm，坍落度以160mm ～ 200mm为宜。
当混凝土灌注桩径计算符合要求时，桩身可不配抗压钢筋。桩顶伸入承台起连接作用的插筋，可视需要而定。桩身按计算需要配筋者，对于轴心受压的桩，主筋的最小配筋率不宜小于0.2%，受变时不宜小于0.4% （均对非区而言） 。如用作抗拔桩时，钢筋应通长配置。当为受变时，主筋长度一般取4.0/a，a为桩身变形系数（单位是1/m ）。
（四）模板工程五、结束语
灌注桩混凝土浇注要把握这样几个要点：砼的连续灌筑、砼的塌落度、导管的埋深等。现代科学技术发展的成就，尤其是电子技术，计算机技术参加了土力学和基础工程学的领域研究，建筑工程基础的桩基施工工艺技术，也在不断发展提高，正向着现代化、机械化、自动化和标准化的方向迈进。
地基基础施工流程图解
施工流程一般如下：场地平整→桩基定位→机械进场→桩基施工→基础开挖→基础承台与地梁施工→回填→上部结构施工1、师傅量线。按照设计图纸，确定好柱头位置，用石灰沿着两线，做好框架定位。
2、挖掘机挖地基。根据两线位置，开始挖地基，深度等问题就按照图纸和土质来。
3、放入模板。等地基挖好了，就把准备的模板放进去。
4、放入钢筋。模板放好后，就是要放入钢筋了，钢筋要根据图纸做好固定。
5、往模板里倒入混泥土。钢筋模板位置都确定无误了，就开始要浇灌混泥土固定了。
6、底层模板混泥土干后再放入第二层模板，有些比较深的柱头放三层模板。
7、往模板里倒入混泥土。
8、拆模板。
9、泥土回填。
10、做地梁，主要结构模板均采用夹板做模板，梁侧板、梁底板、柱板采用1220244018的夹板；顶架采用门式钢架和可调式钢支顶；模板拉结和φ12穿墙螺栓。先扎好钢筋，再钉模板。做地梁最主要的材料之一就钢筋，要用很多的钢筋，很考验工人的技术。在要做地梁的地方扎好钢筋，然后钢筋两边钉上模板固定，全部定好木板后地梁的模板算是做好了。
12、混泥土干了拆了模板，地梁就做好了。
拓展知识;
土建一词，一般是指土建工程，土建工程是指一切和水、土、文化有关的基础建设的、建造和维修。现时一般的土建工程项目包括：房屋、道路、水务、渠务、防洪工程及交通等。过去曾经将一切非军事用途的民用工程项目归类入本类，但随着工程科学日益广阔，不少原来属于土建工程范围的内容都已经成科。
建筑工程桩基施工的工艺流程？
桩基础工程施工的施工工艺流程主要包没有基础梁的话就应该绑扎柱子剪力墙钢筋支模 支脚手架 然后梁板模板 梁板钢筋 接着浇混凝土括：桩基的施工流程是制桩的蓝本，是必不可少的环节。在桩基施工时应按照以下程序进行施工：平整场地一垫层施工一放线定位一挖节一砌砖护壁一在护壁上投测标高和十字轴线一提升极具、安装一挖余下桩孔土方并检验垂直度和孑L径一检查持力层后进行扩底一虚土的清理一垂直度和孔径的再次检查一验槽一吊钢筋笼一浇筑桩身砼一砼养护。
桩基础的工程施工规范
2.钻（冲、磨）孔灌注桩我一般施工用《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
验收用《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
测桩用《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
桩基础施工可以参照《建筑桩基技术规范》《地基基础设计规范》《地基基础施工质量验收规范》《基桩检测规范》1.前期准备。
求房屋建筑做下部结构部分打完桩后具体的施工工艺流程
近年来，我国广泛采用灌注桩，积累了不少设计和施工的经验桩基础是建筑物的重要基础之一，其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。桩基础施工需要严格按照规范进行，下面介绍桩基础施工的工程流程与注意事项。，灌注桩基施工工艺技术也有长足的发展。灌注桩在工作条件下的强度计算，原则上和钢筋混凝土预制桩相同。打完桩——挖桩间土（承台部位挖至垫层标高加垫层厚度，地梁一般比承台底要高，视情况预留一些土，做地梁土模时少回填）——测量破桩标高——破桩——按具体要求做低应变和承载力检测——放轴线和高程控制线（龙门板控制）——根据承台和地梁标高做土模——浇垫层——将轴线放到垫层上——制安钢筋（预埋管线）——制安模板（承台低于地梁部分可考虑用砖模，砖模砌好后回填同地梁同高，浇地梁垫层）——浇灌——砖基础（如有）——抹灰——回填——±0地坪
桩基础施工（工程流程与注意事项）
工程流程
在施工前，需要确定桩的数量、直径、深度和布置位置等参数，并进行地质勘察和力学计算，以保证桩的承载力和稳定性。同时，还( 二)加固钻机底座需要准备好施工图纸、施工机械和材料等。
2.开挖基坑
根据施工图纸要求，开挖桩基础的基坑。基坑的大小和深度要与桩的直径和深度匹配，基坑底部要平整、坚实。
3.钻孔
根据施工图纸要求，在基坑内钻孔。钻孔的直径和深度要符合设计要求，钻孔的位置要准确无误。钻孔时要注意防止钻孔偏移和倾斜。
4.安装钢筋笼
将预制好的钢筋笼放入钻孔中，并将其固定在孔壁上。钢筋笼的数量和规格要符合设计要求，钢筋笼的长度要与钻孔深度相匹配。
5.浇筑混凝11、往模板里倒入混泥土，然后工具摊平。土
在钢筋笼内浇筑混凝土。混凝土的配合比要按照设计要求进行，浇筑时要注意控制浇注速度和浇注高度，以避免混凝土分层和空鼓。
6.后期处理
待混凝土充分凝固后，进行后期处理。包括清理基坑、修整桩顶、进行桩身检测等。如有必要，还需进行桩顶加固等处理。
注意事项
1.现场安全
施工现场要设置明显的安全标志，设立警戒线，保证施工现场的安全。施工人员要正确佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工质量
施工质量是保证桩基础稳定性和承载力的关键。施工人员要严格按照规范进行施工，保证桩的直径、深度、位置等参数的准确无误。同时，还要注意控制混凝土的配合比、浇注速度和高度等，以保证混凝土的质量。
在施工过程中，要注意环境保护。尽量减少噪音、粉尘等对周围环境的污染，保证施工现场的清洁卫生。
4.施工机械
5.施工监理
施工监理是保证施工质量和安全的重要保障。监理人员要对施工现场进行全面监督和检查，及时发现和处理施工中的问题。
房屋建筑施工工艺流程
d—— 桩身设计直径。施工方案：
（一）测量控制 1.平面控制
根据现场的平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。
在各点位臵处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位臵的樗，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。
水平标高用水准仪从大套二站处的高程基准点引至平面控制网。
2.垂直度控制
本等各方确认孔道没有问题时，就可以使用换浆法进行，将已经净化、低密度的泥浆压入。将大密度的泥浆或悬浮渣换出孔外，保持孔内液面稳定，直到各项指标符合设计要求为止。工程建筑物高度在30米以内，竖向测量选用外控吊线坠法，用10kg线坠，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线和控制结构的竖向偏控制在允许范围内。
（二）承台、地梁施工
1.施工流程
本工程桩承台用C30混凝土，桩承台不单独浇灌和地梁一次实施浇灌。流程如下：桩承台，地梁土方开挖→底板砼垫层→桩承台钢筋安装→承台砼。
2.主要施工方法
(1)经复核验线后即可开始桩承台、地梁基坑开挖，承台地梁土方采用人工开挖，避免破坏桩，土方开挖的顺序由东往西进行，基坑挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。
(2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业，挖基坑的土必须马上移走，不能在基坑1m以内堆土、堆料。
(3)本工程基础土深开挖为0.5m，局部位臵根据土质情况增加挖深。当挖深约1m时，采用自然放坡，暂定坡度为1:0.5具体视情况而定。开挖坑深超过1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑，土方深度超过2m时，周边必须设2道护身栏杆，危险处夜间应设红色警示灯。
(4)基坑设臵人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下，作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施将人员撤离，排除隐患确保安全。
（5）基坑（槽）土验收后，应立即浇灌桩承台，地梁底的素砼垫层。浇灌前，应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到承台底，梁底的设计标高，误不得超过15mm。
(6)桩承台，地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋，钢筋绑扎符合规范要求，桩承台边留Φ300孔径，深度100孔洞，作承台集水井。
（三）土方回填
回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为 200mm，压实遍数为3-4遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止地台下陷。
1.材料选用
柱子模板安装：柱模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距≤@500。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度，边柱则采用拉杆和支撑设臵，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥200×200生口模板,以便清理柱模内杂物。
2、与施工队签订合同，开始施工，先平整地基，考察周边环境，并接通好水路、电路及道路，方便后期的开施工。
3、挖地基时，把握好标准，要挖到老土层，深度不可低于20公分，然事进行垫层、打桩，如果没有地下室，还需要回填。
4、按照施工图纸浇筑主体，浇筑顺序为圈梁、绑筋、支模及浇筑。待主体框架做好了，就可以砌墙，之后做楼地面的防水，特别是卫生是的防水，做好，要做闭水试验，确保不漏合格，才能做面层。
5、预埋的水电管线在浇筑主体结构时就要提前埋设好，晃绑筋后，浇筑前，此外埋设水管电线时，也可连同栏杆、门框一块做了。之后就验收房子，对房屋的质量进行检查，如房屋的墙体、屋顶有无开裂，房子的门窗及厨卫是否有渗漏等情况。如果没问题就可以装修了。
打桩→基坑围护、土方开挖→砖胎模和垫层→找平层、防水层和保护层→基础钢筋→基础混凝土→墙、柱钢筋绑扎→梁板钢筋绑扎→混凝土浇捣→重复一层结构→达到一定楼层后砌体跟进→主体结构完成→主体验收→装饰装修阶段。
规划定点放线-基坑开挖-基础施工（钢筋-模板-砼）-主体施工（钢筋-模板-砼）-屋面工程-装修工程（地面-墙面-门窗--楼梯-顶棚）
桩基础施工方案介绍？
各种钻孔桩在施工时都要把桩孔位置的土排出地面，然后清孔底残渣，要放钢筋笼，浇灌混凝土。直径为600mm或650mm钻孔桩，常用回转机具开孔，桩长为 10m ～ 30m，单桩承载力为1MN ～ 2MN。目前，国内的钻(冲)孔灌注桩在钻进时下钢套筒，而是利用泥浆保护孔壁，以防现孔，常用桩径为 800mm、1000mm、1200mm等，采用的承载力达3MN ～ 9MN。一说到桩基础施工方案，相关建筑人士还是比较陌生的，一份合格的桩基础施工方案有哪些内容？一般桩基础施工过程有哪些流程？以下是中达咨询为建筑人士整理相关桩基础施工方案基本资料，具体内容如下：
为了便于建筑企业施工人员的了解桩基础施工方案的相关内容，中达咨询收集梳理相关知识点，具体内容如下：
中达咨询小编整理相关内容，桩基础施工方案主要的内容包括：（1）工程概况（2）工程地质条件（3）本工程的具体设计参数（4）施工前准备措施（5）施工工艺流程 （6）工程质量管理体系及保证措施（7）安全生产目标及保证措施（8）文明施工措施（9）突发的应急处理方案九部分内容。
一、施工工艺流程
二、施工流程 测量放线：
按照红线要求对建筑物进行测量定位，在甲监理等有关人员复核测量基线、水准点、控制点、桩位点并签字认可后方可使用。 根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点，打入短钢筋并辅以醒目标志，并测放出场高，将测量定位成果图报监理或建设单位复核验收签字确认后方可开始施工。测放桩位误不得大于20mm，并且施工过程中测量人员在沉桩前应对短钢筋头进行复核，以避免沉桩和桩机行驶造成的土体隆起影响桩位的准确性。对所（1）竖向抗压桩（抗压桩）；施工后的桩也要跟踪观测两到三天，判定土体是否发生位移，震动挤土效应是否强烈。
中达咨询小编总结，以上是桩基础施工方案的总结概括和施工工艺的主要流程，希望可以帮助相关人士。
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桩基础的种类，形式以及施工工艺有哪些？
（3）挤土桩：挤土灌注桩、挤土预制桩（打入或静压）。5 、按桩径大小分类你去翻翻《建筑桩基础技术规程》，下面是规范上面关于桩基础的分类：1 、按承载性状分类
（1）摩擦型桩：
摩锤击管桩施工工艺流程为：测量放线→桩位复核→桩机就位、调整→桩就位、三心同线→双向调整垂直度→沉桩→接桩→沉桩→送桩→收锤→拔送桩器、挡桩孔口→完成一根工程桩。擦桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受；
端承摩擦桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧阻力承受。
端承桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受；
摩擦端承桩：在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承受。2 、按桩的使用功能分类
（2）竖向抗拔桩（抗拔桩）；
（3）水平受荷桩（主要承受水平荷载）；
（4）复合受荷桩（竖向、水平荷载均较大）。3 、按桩身材料分类
（1）混凝土桩；灌注桩、预制桩；
（2）钢桩；
（3）组合材料桩。4 、按成桩方法分类
（2）部分挤土桩：部分挤土灌注桩、预钻孔打入式预制桩、打入式敞口桩；
（1）小桩 d≤mm；
（2）中等直径桩 mm＜d＜800mm；
（3）大直径桩 d≥800mm；