怎样理解"每个制造过程的审核应涵盖所有发生的班次
你可能对于T担任职位： QES16949. 分供方审核（UL）9是一个新手，实际上对于一个汽车供应链的来讲，这是一个菜鸟问题了。
vda63过程审核培训 vda65过程审核
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有两本参考书你可能没有好好学习，一本是德国汽车协会的VDA6.3，另外一本就是德国大众的FRUM--Q.。这是过程审核的基本要求，里面分为A/B两部分，新品制造就要从A部分开始，就是从产品设计（没有设计的就取消DFMEA部分等）过程设计开始；已经批量的产品则从B部分开始审核。
B部分审核首先就是产品生产的全过程，依据就是已经作为PPAP报告的控制和作业指导书，还要加上人员素质等等，实行的是0/4/6/8/10打分制；另外还有供应商问题和顾客意见反馈处置、服务等问题。现在就是一般也是用EXCEL自动打分表进行作业的。
注意，主机厂特别注重过程审核，而不是体系审核！
vDA6.3是什么意思？
9.和采购一起按照供应商的品质，交期，价格和服务VDA是Verband der Automobilindustrie的简称,中文意思为德国汽车工业协会,VDA包括以下:
VDA1:汽车制造商及其供方存档件
VDA2:供方质量保证(供方的选择/样品检验/批量生产件的绩效)
VDA3.1/3.2:汽车制造商及其供方的可靠性体系;
VDA4.1:批量投产前质量保证---伙伴式合作流程方法
VDA4.2:批量投产前质量保证---系统FMEA
VDA4.3:批量投产前质量保证---项目策划;
VDA5:检测过程的能力
VDA6质量审核的基本准则—审核和认证
VDA6.1质量管理体系审核—有形产品
VDA6.2体系审核---服务
VDA6.3过程审核
VDA6.4体系审核---生产工装设备
VDA6.5产品审核—有形产品
扩展资料：
VDA6.3的重点
(1)检查过程作业的指导文件：过程作业的指导文件应满足以下要求：
①现场适用的文件应是有效版本。
②文件的质量要求明确／文件内容不应引起误解。
③与相邻过程的组织和技术接口清楚。
⑤可以采用统计控制的过程应明确统计控制的方法。
(2)检查作业人员的资格。关键、重要过程、特殊过程的作业人员(包括与该过程有关的检验人员)都应该按规定进行培训并做到持证上岗。
(3)检查相关设备。对过程有关的加工设备、检测设备、工装、模具、切削工具等应处于良好状态，标识清楚，设备度能满足要求。
(4)检查工作环境。与过程有关的工作环境，包括温湿度要求，不同检验、试验状态零部件的标识和隔离，工作现场整洁有序等都应符合有关程序文件或作业指导书的要求。
(5)检查质量记录。包括作业人员作过程的记录、自检记录，以及检验人员检验记录，这些记录都厂内产品的质量改善.应符合有关文件规定。
参考资料：
vda6.3是什么意思？
④有明确的检验方法和质量判定标准。VDA是Verband der Automobilindustrie的简称,中文意思为德国汽车工业协会,VDA包括以下:
BIQS-27 先进先出与材料处理流程VDA1:汽车制造商及其供方存档件
VDA2:供方质量保证(供方的选择/样品检验/批量生产件的绩效)
VDA3.1/3.2:汽车制造商及其供方的可靠性体系;
VDA4.1:批量投产前质量保证---伙伴式合作流程方法
VDA4.2:批量投产前质量保证---系统FMEA
VDA4.3:批量投产前质量保证---项目策划;
VDA5:检测过程的能力
VDA6质量审核的基本准则—审核和认证
VDA6.1质量管理体系审核—有形产品
VDA6.2体系审核---服务
VDA6.3过程审核
VDA6.4体系审核---生产工装设备
VDA6.5产品审核—有形产品
扩展资料：
VDA6.3的重点
(1)检查过程作业的指导文件：过程作业的指导文件应满足以下要求：
①现场适用的文件应是有效版本。
②文件的质量要求明确／文件内容不应引起误解。
③与相邻过程的组织和技术接口清楚。
⑤可以采用统计控制的过程应明确统计控制的方法。
(2)检查作业人员的资格。关键、重要过程、特殊过程的作业人员(包括与该过程有关的检验人员)都应该按规定进行培训并做到持证上岗。
(3)检查相关设备。对过程有关的加工设备、检测设备、工装、模具、切削工具等应处于良好状态，标识清楚，设备度能满足要求。
(4)检查工作环境。与过程有关的工作环境，包括温湿度要求，不同检验、试验状态零部件的标识和隔离，工作现场整洁有序等都应符合有关程序文件或作业指导书的要求。
(5)检查质量记录。包括作业人员作过程的记录、自检记录，以及检验人员检验记录，这些记录都应符合有关文件规定。
参考资料：
VDA6.3过程审核中 p4.9和 p6.1.1 提问有什么区别，侧重点都是什么？
P4.9 和P6.12.1 客户期望.1 其实质是审核开发转到量产的流程是否满足VDA 的要求，P4.9 著重确认开
发流程是否完整移交量产端。而P6.1.1 的重点在於接收开发品的流程正常情况下，公司的ISO9000,TS16949等体系文件中会对各部门及其负责人的职责进行详细规定。是否完善. 其中具体项
目一般在FMEA 中体现，除此之外如果有材料的变更需要满足经过顾客同意的流程。
Formel Q与BIQS具体有哪些异？
8. 供应商技术评审（TRL)本人曾在大众汽车和通用汽车工作过，谈一谈我的理解。
寻求职位： SQE、 customer representat、 sourcingFormel Q是大众汽车与供应商建立的共同基本准则，
主要基于VDA6.3发展而来，目前已发展到第8版。
主要内容如下：
1．引言
1.1 目的
1.2 潜在供应商审核以及质量能力评价的要求
1.3 质量管理体系和审核结果
1.4 质量能力评价
1.5 质量能力目标协议
1.6 定级结果和后续行动
1.7 Formel Q 质量能力在产品生命周期中的应用范围
2．客户期望 / 费用补偿
2.2 费用补偿
3．供应商自审（SL）
3.1 概述
3.2 实施
4．产品审核
4.1 概述
4.2 实施和措施
4.3 缺陷评级、立即措施、后续措施
4.4 申报，主动申报
5．潜在供应商评价（POT）
5.1 潜在供应商审核的目的和意义
5.2 潜在供应商审核的准备
5.3 潜在供应商审核的流程
5.3.1 要求条例
5.3.2 评价
5.3.3 报告和整改
6. 过程审核（VA）
6.1 概述
6.2 批量生产中过程审核
6.3 过程审核结果评价
6.4 晋级标准
7. 履行存档（D/TLD零件）质量审核
7.1 概述
7.2 产品组确定 / 零件选择
7.3 单项提问评价 / 审核结果
7.4 审核报告 / 整改
7.5 技术文件的标识
8.1 概述
8.2 实施TRL 的原因
8.3 技术评审前的通知
8.5 TRL 的评价
8.6 评审后的报告和整改
9.1 目的
9.2 概述
10. 问题分析（PA）
10.1 概述
10.2 实施 / 流程
10.3 升级原则
11. 专项应用审计（AR）
10.1 概述
10.2 认可过程
BIQS是通用汽车对供应商的质量要求，全称Built-In Quality Supply-based。
主要内容：
BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料与 材料标识
BIQS-2 Layered Process Audit 过程分层审核
BIQS-3 PFMEAs 过程潜在失效模式及后果分析
BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction & Annual Review PFMEA-风险降低与年度评审
BIQS-5 ByPass Mament 应急替代管理
BIQS-6 error proofing Verification 防错装置验证
BIQS-7 Gage Calib ration / Measurement System Analysis 量检具校准+测量系统分析
BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反应问题解决流程
BIQS-9 Team Problem Solving Process 团队问题解决流程
BIQS-10 质量关注检查
BIQS-11 Standardized Work 标准化作业
BIQS-12 过程变更控制
BIQS-13 验证岗位（最终检测/CARE/GP12）
BIQS-14变更控制-量产试运行/PTR
BIQS-15 按灯系统实现
BIQS-16 报警及逐级上报
BIQS-17 Visual Controls 目视化控制 B
IQS-18 目视化标准-沟通与理解
BIQS-19 过程控制
BIQS-20 过程控制实施
BIQS-22 返工 / 返修确认
BIQS-23 后馈与前馈
BIQS-24 Training 培训
BIQS-25 异物要求
BIQS-26 Maintenance 维护
BIQS-28 批准包装发运
BIQS-29供应链管理
BIQS-30 Safety 安全
vda6.3过程审核检查表是什么？
是汽车产品VDA63过程审核检查表。
过程审核的步是“审核”，建议在头一年的年底就制定好下一年的审核计目前所在： 广州 年龄： 32划。
审核根据产品和过程开发的进程而开展即可，今天所介绍的“审核”主要是针对已经进入批量生产阶段产品。
（1） 审核频次
建议根据上一次审核的质量等级来确定审核频次，小黄老师对审核频次的建议如下方所示。如果是初次审核，建议审核频次为每半年一次。当然，实际当中企业可以根据本企业的实际情况（比如审核员数量）来确定审核频次。
（2） 划分过程步骤
如果生产过程非常长，可以考虑将生产过程划分为若干小的过程步骤，比如下方是根据生产产品的工序来划分过程步骤C.协调进行调查客户抱怨的根本原因分析,跟进纠正与预防措施,并验证其有效实施.。
除此之外，也可以考虑根据不同管理人员管辖的区域来划分过程步骤，这样便于根据审核结果对管理人员进行考评。
iso9001 过程审核能不能参照VDA6.3
8.和研发人员一起选择电子元器件。不可以，条款是有区别的
VDA6.3 、vda6.5和 TS16949是有联系的，大体上相同，但VDA主要适用于德国标准，TS16949现所在地： 广东-东莞主要是汽车机加产业，ISO9000是通用标准
vda审核是什么意思（vda是什么意思）
四、 认真做事，融入细节。今天我宋丹来解答以上的问题。vda审核是什么意思，vda是什么意思相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！
求职类型： 可到职日期： 一个月1、vda指VDA6.3。
2、VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3，过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
3、分类：过程审核的分类：内审核和外审核。
4、内审核：针对体系的审核和针对项目的审核。
5、外审核：针对/问题的审核。
6、可能的起因：产品质量下降、顾客索赔及抱怨、生产流程更改、强制降低成本、内部部门的要求。
vda63与16949的区别
专业职称：vda63与16949的区别如下：
IATF16949不同于VDA6.3, 是可以由认证机构进行认证的。各认证机构的费用也各不相同， 国外的机构比国内的贵。现在汽车行业的供应商存在的误区是，只想花点钱买一些证书，不愿花钱学习、培训和请咨询公司帮着改进提升。这就如同只想而不愿花钱去驾校学开车一样，将来必定出大事。因为质量问题被顾客处罚一次至少在百万元以上。
还有些供应商耍小聪明，想请同一家认证公司既做认证又做辅导、培训，认为能省钱，而且肯定能通过认证。这种想法是大错特错，会害了认证公司和自己。认证公司不能既做裁判员又做教练员，认监委和IATF监督办公室一旦发现认证公司有这种行为，对认证公司的处罚将是致命的。同时被认证的10.同R&D及NPI一起批准新的'变压器，金属件和塑胶件供应商的证书也将作废。
VDA6.3是一种过程审核方法，不是认证。VDA6.3的审核报告只有VDA-QMC注册的审核员出具的才有效，并不是认证公司出具的就有效。这也是为什么一些大的汽车公司，如:戴姆勒奔驰，大众汽车请我对他们的供应商做VDA6.3过程审核的原因，因为我有VDA-QMC注册的VDA6.3过程审核证书。VDA6.3的审核结果是有分数的报告，并不是证书。
IATF16949与VDA6.3之间的区别
对于IATF16949与VDA6.3两者之间的区别，在九脑汇学院看来，IATF16949是管理来体系标准，VDA6.3是过程审核标准；
VDA6.3仅仅是在过程审核方面规定了具体要求，其对应IATF16949 中的制造过程审核的要求；而IATF16949则包括全公司所有部门从职责界定、资源提供到检查改进方方知面面的管理要求，包括从原材料进厂到产品交付服道务全过程的管理要求。