3D打印技术目前主要应用于哪些领域
3D打印的应用领域很广泛。教育、医疗、服饰、广告、建筑、手办、工业制造、原型开发、模具、文物修复等众多行业中都有应用。
3d打印技术 3d打印技术应用
3d打印技术 3d打印技术应用
因为3D打印是一种增材制造技术，上游取决于材料，有别于传统生产工艺流程，所以基本上解决了材料问题是万物皆可打印。
下面例举部分行业例子说明一下：
之前某期节目中闪妹无意间看到了3D打印血管模型，用于新型研发的医疗仪器现场展示使用（如下图）。
其实，现在3D打印技术在医疗中的应用已经很普遍，无论是在医疗研究还是实际应用中。关于3D打印技术与医疗科技的也屡见不鲜。
在我们不知道的情况，3D打印技术已经大量运用在医疗科技中，像3D打印义齿、耳朵、头骨等等，都已有了成功的先例并造福了部分人。随着技术不断成熟，这些普及大众只是时间的问题。
这些3D打印技术在生物医疗领域的发展及成果转化实现的是更精准和定制化的医疗服务及治疗，有效减轻病人的痛苦，减少治疗程序，同时提高治愈率。
如未来3D打印种植牙的应用，可以很好地实现仿生牙齿的种植，有效实现即拔即种，并可以准确贴合每个人的牙槽，减少种植步骤、减轻病人痛苦，并有效降低费用。
2.3D应用于工业制造
让国人骄傲的C9民用航空机中的3D打印零部件，迪拜投入使用的3D打印办公楼，阿迪达斯推出的3D打印运动鞋等，上到航空航天，下到家用小物件都不难看见3D打印的影子。
3D打印在这些工业制造中的运用，正是符合了现在及未来的消费市场定制化快消需求的体现。3D打印在其中的加入，有效缩短制造工期，降造成本可环保，相信未来在短时间内实现大量异的个体定制化服务将不成问题。
比如珠宝工艺，现在通常会使用3D打印蜡模或者可失蜡的树脂替代传统的工匠雕刻蜡的步骤来完成熔模铸造，有效缩短了首饰制造的流程，提高了首饰制造的效率。
3.3D应用于教学教育
创客教育在学校的教学中也越来越受到推崇，也是我们现在致力在推进的事。
此外，3D打印在动漫、电影场景中、中的运用也比较普遍。逼真的场景效果，同时方便于快速又低成本的场景搭建。
以上是部分行业举例，3D打印的应用还有很多。
未来，3D打印还将运用到更多的领域、更多的研究及实际应用中。也许，有许多人还未真正了解3D打印，也有许多人对3D打印的未来感到迷惑。
但是，不可否认的是，3D打印结合各种应用已渐渐惠及我们的生活。技术毕竟还掌握在人的手中，如何有效切实地用好它，以及利用它创造更便捷美好的生活，还在于行业中每个人的努力。
3D打印技术，是上世纪80年代开始兴起的一种高新制造技术，其以数字模型为基础，运用计算机自动控制技术, 通过逐层打印方式构造三维实体，具有数字化、智能化、机械自动化等特点，而且相较于传统的减材制造，3D打印又称为增材制造。
事实上，3D打印技术在国内已有三十多年的发展历程，期间经历了多个不同的发展阶段：
1、上世纪80年代，3D打印技术首次诞生，引起大众关注；
2、上世纪90年代，3D打印技术在研发应用方面获得初步发展；
3、本世纪初，由于3D打印技术在多方面的市场应用潜力，吸引大量投资、创业者涌入，市场上甚至出现一股3D打印技术热潮，但终究受限于技术研发与行业应用程度，市场遇冷后热潮渐退；
但需要注意的是，实质增长期并非最终的技术成熟期，个案技术成果不代表技术具备广泛应用性条件。如此次中建二局打造的“原位3D打印双层建筑”，仅是中建股份技术中心和中建二局华南公司联合立项课题《建筑 3D打印技术研究与应用》的展示工程，距离3D打印技术真正广泛应用于建筑施工领域，我们还有很长的路要走。
1、3D打印建筑技术的主要优势而目前，3D打印正在经历技术上的实质增长期，即不断的技术积累、技术突破与技术应用。这种实质增长最直观的表现，即是3D打印技术近年来更频繁的应用于如医学、制造、建造等行业领域，技术研发与市场应用真正开始融合。
作为一项高新制造技术，3D打印建筑技术相较传统建造技术工艺，在资源与成本消耗、建筑施工效率、人力节省、资源环保等方面有着明显技术优势：
1、机械化程度高，施工速度快，降低成本。如此次中建二局应用3D打印技术建造的双层建筑，净耗时不到60小时，高机械化3D打印技术能够有效减少建设时长，缩短工期，减少成本。
2、无模板施工, 资源消耗少。相较于传统施工工艺，3D打印建筑无需模板施工，且一次成型，一方面减少资源消耗，一方面避免因返工和因尺寸别而导致的资源浪费。
4、施工过程安全、清洁。目前，3D打印建筑采用的材料为新型混凝土材料，减少了常规施工中出现的扬尘、施工噪音污染。
5、设计自由, 建造。3D打印技术的特点之一即是高机械化作，这为建筑师的设计工作提供了更大的空间与更好的条件，借助CAD软件，通过3D打印，实现各种复杂、创意设计。
2、理性认知3D打印建筑的瓶颈难点
除此之外，目前3D打印技术在建筑领域的应用瓶颈，主要在于材料与设备两大方面。
材料问题
1、可挤出性：材料能够在输送系统中顺利流动，并能从喷嘴中连续均匀地挤出。
2、可建造性：材料能够形成自支持，即材料可自由堆积成型，有足够的强度去支撑上一层材料，在打印过程中，如果材料的承载力不足则会发生较大的塑性变形，甚至发生塑性坍塌。
3、粘结性与强度性：打印的材料层间要具有足够粘结力，同时，打印材料本身要能够达到较高的强度，特别是早期强度。
这些特点要求，决定了3D打印建筑需要一种全新的混凝土材料，这在客观上需要经历一个“技术研发-技术应用-技术突破-成本降低”的周期过程。就目前而言，市面上的各种3D打印材料明显成本过高，且在安全质量强度方面还有待进一步提高。
设备问题
未来3D打印技术广泛应用建筑施工领域，所面对的建筑规模必然不会只局限于几米或几十米，这对3D打印设备本身是一个巨大的挑战。如，3D打印设备如何适应更大体量的建造要求综上，就目前而言，在进一步解决相应的材料、设备、技术难题前，3D打印技术在建筑施工领域的应用只能停留在部分轻量级的技术试验，一如此次中建二局的双层打印展示办公楼。当然，上述观点绝非否认3D打印建筑技术在环保、施工技术、建筑业发展等方面具有的重要价值与意义（这也是在2018年将其列入战略发展技术的主要原因），以及目前我国取得的重要技术成果。仅希望相应行业与技术人员，能够理性看待国内3D打印建筑技术发展。？设备尺寸变大，打印精度是否会受影响？设备仪器占地面积变大，受天气、环境因素影响，如何保证正常打印施工？
3D打印技术又名“快速成型技术”，“增材制造技术”。即：一种与传统的材料去除加工方法截然相反的，通过增加材料、基于三维模型数据，通常采用逐层制造的方法，直接制造与相应数字模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法。而3d打印机就是3d打印技术的一种媒介。3d打印机设备可以把三维模型打印成实体。目前3d打印技术根据成型原理不同分为：FDM,SLA,3DP,SLS等，对应成型原理不同所用的原材料以及应用行业也有所不同。目前3d打印技术在珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程以及其他领域都有所应用。
3d打印机主要根据自己要打印的产品大小而定，所以打印机根据成型尺寸，打印精度，打印原材料不同，不同行业也可以针对性选择适合自己行业的3d打印机设备。
FDM 3D打印机——熔融沉积成型技术，打印原材料：塑料线性耗材PLA/ABS，设备根据配置及成型尺寸不同价格在几千到几万元不等。缺点：打印精度一般；优点：塑料应用范围比较广，可以二次加工。是目前比较大众化的一种3d打印机。主要打印尺寸在10mm——1000mm产品，更大的可以选择拼接成型。
此外，也有其他一些打印打印金属粉末什么的，激光成型。目前国内厂家比较少，进口的机子又太贵后期维护不方便，所以，一般也是大型工业企业选购的比较多。
个人总结，有欠缺之处请见谅，纯手打，望采纳！
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我在一次展会上了解到3d打印机可以进行口腔牙齿的打印修复，美白，打印牙齿模型，主要进行牙齿模型导出，已经牙齿美白和损坏的修复。
3D打印技术主要用于制作机器人楼房建筑
3D技术现在在国内已经逐步成熟，用的领域很广泛，航天科技高铁火车轮船复印等方面多的很
相比传统减材制造，3D打印（增材制造）有哪些优势？
4.影视动漫行业1、无需组装：3D打印是一体成型。传统的大规模生产是建立在一条生产线上，需要人工组装。产品的部件越多，所花费的时间成本和人力成本就越多。但3D打印就不同，3D打印的过程是一体成型，不需要去组装，省略组装就缩短了供应链。
2、设计空间无限：传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。但现在，3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。
3、不占空间：从制造空间来讲，3D打印机比传统制造机器的制造能力更强。比如说，注塑机只能制造比自己小的物品，说到3D打印，就不得不提3D打印机：但3D打印机则可以打印与打印台一样大的物品。3D打印机调试好后，打印设备可以自由移动。
4、减少废弃副产品：原材料的浪费对企业来说往往是一笔不小的支出，传统金属加工的浪费量惊人，90％的金属原材料被丢弃在工厂车间里。相对于传统制造来说，3D打印机在制造金属物品时浪费量极小。
5、材料无限组合：不同材料的结合是对传统制造的挑战，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着3D打印技术的发展以及耗材的不断增加，已经有能力将不同的原材料融合在一起进行打印。
3D打印机的发展历史是什么？
“材料问题”可谓是影响3D打印技术在建筑市场应用中的关键性问题。同常规建筑施工一样，3D打印建筑的打印材料也主要为混凝土，但不同的是，3D打印建筑所用混凝土材料有着更专业复杂的材料要求。3D打印并非是新鲜的技术，这个思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广。物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想，上个世纪的技术，这个世纪的市场”。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。
3D打印建筑技术中，设备因素也是影响其具体市场应用的重要因素。这里主要指打印设备的尺寸、精度、受环境影响程度等。在此次双层打印建筑的具体打印过程中，不难发现3D打印设备的尺寸与具体建筑规模是密切相关的。使用打印机就像打印一封信：轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。而在3D打印时，软件通过电脑辅助设计技术（CAD）完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。
堆叠薄层的形式有多种多样。有些3D打印机使用“喷墨”的方式。例如，一家名为Objet的以色列3D打印机公司使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。另外一家总部位于美国明尼阿波利斯市的公司Stratasys使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。
3d打印机和打印物(19张)
当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，只需用水或气流冲洗掉支 撑物便可形成孔隙。如今可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另 一头柔软。
3D打印源自100多年前美国研究的照相雕塑和地貌成形技术，上世纪80年代已有雏形，其学名为“快速成型”。它的
原理是：把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。打印出的产品，可以即时使用。
在20世纪80年代中期，SLS被在美国德州大学奥斯汀分校的卡尔Deckard博士开发出来并获得专利，项目由DARPA赞助的。1979年，类似过程由RF Housholder得到专利，但没有被商业化。
1995年，麻省理工创造了“三维打印”一词，当时的毕业生Jim Bredt和Tim Anderson修改了喷墨打印机方案，变为把约束溶剂挤压到粉末床的解决方案，而不是把墨水挤压在纸张上的方案。
3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造样品。 2003年以来三维打印机的销售逐渐扩大，价格也开始下降。
该技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工（AEC），汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。
最早的3D打印出现在上个世纪的80年代，价格极其昂贵且所能打印的产品数量也少得可怜。
3D打印技术的几种分类
033D打印常用技术分类：
1、FDM：融化沉积成型，主要材料ABS
2、SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂
3、DLP：数字还有一些系统使用粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。它也可以使用一种叫做“激光烧结”的技术熔铸成指定形状。这也正是德国EOS公司在其叠加工艺制造机上使用的技术。而瑞士的Arcam公司则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒。以上提到的这些仅仅是许多成型方式中的一部分。光处理成型，主要材料光敏树脂
SLA和DLP技术的成型原理相同，SLA技术采用激光偏振扫描照射点固化，DLP采用数字投影技术分层固化，DLP的精度和打印速度要优于SLA。
3D打印怎么理解？
医疗，建筑，制造业，食品等等现如今，3D打印已不是什么新鲜事，3D打印技术应用上你可以从打印笔上了解，甚至现在还推出了给小朋友使用的家用3D打印笔。不过，目前的很多3D打印笔都不便于使用，且不安全，因为它们几乎采用的都是ABS或者PLA材料，会散发很难闻的味道，且打印时会有高温烫伤的危险。
现在看来，想用3D打印作为生产方式来取代大规模生产不太可能。且不说3D打印技术目前尚且不具备直接生产像汽车这样复杂的混合材料产品，即使该技术在未来取得长足进步，完全打印一辆车只怕要耗时好几个月，在成本上远远高于大规模生产汽车时均摊到每辆汽车上的成本。近日，在Kickstarter上出现的Polyes Q1 3D打印笔完全不同，安全无味，送给孩子用正合适。是采用LED灯光，对使用者的眼睛无害，笔里面采用感光树脂作为墨水，会迅速固化，形成3D打印的物体。Q1里还有一个倾斜传感器，它可以适时保护孩子的眼睛不被光直射。
我知道，举个例子，爸和妈，通过3d可以打印出来你
3D打印机有哪些技术方法？
3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及。3D打印时，软3D打印给教育带来的变革，有利于真正落实素质教育，同时解决以前填鸭式的教学，真正让孩子理解知识，运用知识。件通过电脑辅助设计技术（CAD）完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。以色列3D打印机公司使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。另外一家总部位于美国明尼阿波利斯市的公司Stratasys使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。
还有一些系统使用粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。它也可以使用一种叫做“激光烧结”的技术熔铸成指定形状。这也正是德国EOS公司在其叠加工艺制造机上使用的技术。而瑞士的Arcam公司则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒。以上提到的这些仅仅是许多成型方式中的一部分。 当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，只需用水或气流冲洗掉支 撑物便可形成孔隙。如今可用于打印的介质种类多样，从07繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另 一头柔软。
3D打印技术原理是什么?
02原理：D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
3D打印基本原理-技术原理科普，FASTLab-3D列印基在我们与多位老师用户的接触中得知，3D打印在教学上的应用与创新，确实有效地增加了学生学习的主动性和积极性，并通过形象的三维展现加强了孩子对理论知识的理解以及图形思维的建立。有效地开发孩子的创造力和想象力。本原理......
3d打印机能打印什么
3D打印在工业制造中的应用也是越来越普遍的现象及未来趋势。航天航空、建筑业、织造业、珠宝工艺等等，都正在用3D打印逐渐替换传统制造业中一部分工程，可谓是进行了一次新式工业制造的革命。3d打印机能打印建筑材料、珠宝、玩具、模具等。珠宝行业早在十几年前就已经使用上了“3D喷蜡机”、“3D树脂机”等，堪称是研究3D打印技术的鼻祖，在其他领域3D打印技术也有着广泛的应用，目前的3D打印技术技术发展到可以打印金银珠宝首饰饰品，打印骨骼肢甚至可以打印一幢完整的房子。
3、劳动强度低, 节省人工。3D打印建筑的机械化程度很高，相继常规建筑施工可以减少一半的人工消耗。3D打印技术在建筑方面的运用已突破人们的想象，这个由3D模块新材料搭建的别墅现身西安，其中别墅90%的建房工序在工厂就已经完成，到现场再完成拼装的工序。用三个小时完成了别墅的搭建。
扩展资料
3D打印可以计算建筑所需的材料量，减少浪费，还能减少施工过程中所动用的人工劳动力，如果能大范围应用到建筑业，能够将建筑时间缩短50%-70%，人工成本减少50%至80%。
3D打印技术发展至今，其独特的个性化定制能力可以依据个人的喜好随心所欲制作私人定制品，3D打印技术一体成型，可以轻松快捷制作出各种挂件摆件以及艺术灯饰等造型复杂而又充满创意美感的创意家居饰品。
除了珠宝行业和建筑圈，3D打印技术也会随着科技的发展在其他许多领域越来越完善。总有一天会像多啦A梦胸前那只取之不尽又无所不能的百宝袋，变出各种各样奇妙的物品。
3d打印技术具有哪些优点和缺点?
精度和质量问题：天津天易科技有限公司技术讲，由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善，其打印成型零件的精度（包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度）、物理性能（如强度、刚度、耐疲劳性等）及化学性能等大多不能满足工程实际的使用要求，不能作为功能性零件，只能做原型件使用，从而其应用将大打折扣。节省材料。不用剔除边角料，提高了材料的利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；
SLA 3D打印机——光固化成型技术，打印原材料：光敏树脂，多为进口机，价格在几万元到几十万元不等。缺点：脆，不易保存；优点：打印精度高。适合打印牙齿，戒指首饰等小东西。能做到较高的精度和很高的复杂程度，可以制造出采用传统方法制造不出来的、非常复杂的制件；
不需要传统的、夹具、机床或任何模具，就能直接把计算机的任何形状的三维CAD图形生成实物产品；
04
它可以自动、快速、直接和比较地将计算机中的三维设计转化为实物模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效地缩短了产品研发周期；
05
3D打印无需集中的、固定的制造车间，具有分布式生产的特点；
06
3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；
它能打印出组装好的产品，因此降低了组装成本，甚至可以挑战大规模生产方式。
3D打印技术的缺点：
01
存在成本高、工时长的软肋：3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。
目前，3D打印技术在我国主要应用于新产品研发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人满意。3D打印目前并不能取代传统制造业。在未来制造业发展中，“减材制造法仍是主流”。
在规模化生产方面尚不具备优势：3D打印技术既然具有分布式生产的优点，那么相反，在规模化生产方面就不具备优势。目前，3D打印技术尚不具备取代传统制造业的条件，在大批量、规模化制造等方面，高效、低成本的传统减材制造法更胜一筹。
所以，对于生产有大量刚性需求的产品来说，具有规模经济优势的大规模生产仍比重点放在“个性化、定制化”的3D打印生产方式更加经济。
打印材料受到限制：3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。目前，打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等，能用于3D打印的材料非常有限。
尽管已经开发了许多应用于3D打印的同质和异质材料，但是开发新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研发中。这种需求包含两个层面，一是不仅需要对已经得到应用的材料—工艺—结构—特性关系进行深入研究，以明确其优点和限制；二是需要开发新的测试工艺和方法，以扩展可用材料的范围。
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而且，由于3D打印采用“分层制造，层层叠加”的增材制造工艺，层与层之间的结合再紧密，也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美，而零件材料的微观组织和结构决定了零件的使用性能。